Ведущая североамериканская компания по производству напитков, специализирующаяся на безалкогольных напитках премиум-класса, столкнулась с постоянными узкими местами в производстве. Их традиционный процесс основывался на использовании тройных блендеров и поршневых гомогенизаторов для смешивания камедей, сахара, ароматических масел и консервантов с сиропами. Этот метод требовал нескольких проходов во избежание комков, занимал 6 часов на партию и требовал высоких затрат на техническое обслуживание гомогенизаторов. Кроме того, непостоянный размер капель масла часто вызывал «цветовой звон» в бутылках, что ухудшало качество продукта.
Для решения этих проблем компания внедриладАйпувейерэто inline диспергирующий эмульгатор с высокой скоростью сдвига. Усовершенствованная роторно-статорная система оборудования и специальный порт CIP позволили диспергировать порошки без комков со скоростью 95 фунтов/мин и эффективно вводить масло со скоростью 9 галлонов США в минуту — и все это за один проход, устраняя необходимость в рециркуляции. Его прецизионная технология позволила добиться размера капель масла ≤0,5 микрона, образуя стабильную эмульсию, устраняющую цветовые звоны. Конструкция из нержавеющей стали 316L также соответствует строгим стандартам пищевой гигиены.
Результаты были преобразующими. Время обработки партии резко сократилось с 6 часов до всего 45 минут, то есть на 87,5%. Затраты на техническое обслуживание значительно снизились, поскольку поршневой гомогенизатор больше не требовался. Консистенция продукта значительно улучшилась: текстура и цвет всех партий стали однородными. Компания эффективно масштабировала производство,йАйпувейервысокиймодель h-производительности, обрабатывающая 400 фунтов ингредиентов в минуту, и расширила линейку продуктов премиум-класса, увеличив уровень удовлетворенности потребителей на 22%.
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!