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¿Cómo funciona un emulsionador homogeneizador al vacío?

2025-11-06
¿Cómo funciona un emulsionador homogeneizador al vacío?​
La máquina sigue un proceso de varios pasos, diseñado para crear mezclas estables:​
  1. Creación de vacío: Primero, se bombea aire fuera de la cámara de mezcla para reducir la presión (generalmente a -0.06 a -0.095 MPa). Esto evita que el aire se incorpore al producto.​
  1. Adición de ingredientes: Los ingredientes a base de aceite y agua se agregan a la cámara (a menudo a través de entradas separadas) mientras se mantiene el vacío.​
  1. Homogeneización/Emulsificación: Un rotor de alta velocidad (típicamente 2,000–6,000 RPM) gira dentro de un estator fijo, generando una intensa fuerza de cizallamiento. Esto descompone las partículas grandes o las gotas de aceite en tamaños diminutos y uniformes. Algunos modelos también incluyen un "raspador" para asegurar que los ingredientes a lo largo de las paredes de la cámara se mezclen, evitando zonas muertas.​
  1. Control de temperatura: La mayoría de las unidades tienen una cámara encamisada (llena de agua caliente o fría) para regular la temperatura—crítico para ingredientes sensibles al calor (por ejemplo, vitaminas en cosméticos) o procesos que requieren temperaturas específicas (por ejemplo, fusión de ceras).​
  1. Desaireación: El vacío continúa eliminando cualquier burbuja de aire restante durante la mezcla, asegurando un producto final suave y sin burbujas.
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¿Cómo funciona un emulsionador homogeneizador al vacío?

2025-11-06
¿Cómo funciona un emulsionador homogeneizador al vacío?​
La máquina sigue un proceso de varios pasos, diseñado para crear mezclas estables:​
  1. Creación de vacío: Primero, se bombea aire fuera de la cámara de mezcla para reducir la presión (generalmente a -0.06 a -0.095 MPa). Esto evita que el aire se incorpore al producto.​
  1. Adición de ingredientes: Los ingredientes a base de aceite y agua se agregan a la cámara (a menudo a través de entradas separadas) mientras se mantiene el vacío.​
  1. Homogeneización/Emulsificación: Un rotor de alta velocidad (típicamente 2,000–6,000 RPM) gira dentro de un estator fijo, generando una intensa fuerza de cizallamiento. Esto descompone las partículas grandes o las gotas de aceite en tamaños diminutos y uniformes. Algunos modelos también incluyen un "raspador" para asegurar que los ingredientes a lo largo de las paredes de la cámara se mezclen, evitando zonas muertas.​
  1. Control de temperatura: La mayoría de las unidades tienen una cámara encamisada (llena de agua caliente o fría) para regular la temperatura—crítico para ingredientes sensibles al calor (por ejemplo, vitaminas en cosméticos) o procesos que requieren temperaturas específicas (por ejemplo, fusión de ceras).​
  1. Desaireación: El vacío continúa eliminando cualquier burbuja de aire restante durante la mezcla, asegurando un producto final suave y sin burbujas.
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