Como funciona um emulsificador homogeneizador a vácuo?
2025-11-06
Como funciona um emulsificador homogeneizador a vácuo?
A máquina segue um processo de várias etapas, projetado para criar misturas estáveis:
Criação de Vácuo: Primeiro, o ar é bombeado para fora da câmara de mistura para reduzir a pressão (geralmente para -0,06 a -0,095 MPa). Isso impede que o ar seja incorporado ao produto.
Adição de Ingredientes: Ingredientes à base de óleo e água são adicionados à câmara (frequentemente através de entradas separadas) enquanto o vácuo é mantido.
Homogeneização/Emulsificação: Um rotor de alta velocidade (tipicamente 2.000–6.000 RPM) gira dentro de um estator fixo, gerando uma força de cisalhamento intensa. Isso quebra partículas grandes ou gotículas de óleo em tamanhos minúsculos e uniformes. Alguns modelos também incluem um "raspador" para garantir que os ingredientes ao longo das paredes da câmara sejam misturados, evitando zonas mortas.
Controle de Temperatura: A maioria das unidades possui uma câmara com camisa (preenchida com água quente ou fria) para regular a temperatura—crítico para ingredientes sensíveis ao calor (por exemplo, vitaminas em cosméticos) ou processos que exigem temperaturas específicas (por exemplo, derretimento de ceras).
Desaeragem: O vácuo continua a remover quaisquer bolhas de ar restantes durante a mistura, garantindo um produto final liso e sem bolhas.
Como funciona um emulsificador homogeneizador a vácuo?
2025-11-06
Como funciona um emulsificador homogeneizador a vácuo?
A máquina segue um processo de várias etapas, projetado para criar misturas estáveis:
Criação de Vácuo: Primeiro, o ar é bombeado para fora da câmara de mistura para reduzir a pressão (geralmente para -0,06 a -0,095 MPa). Isso impede que o ar seja incorporado ao produto.
Adição de Ingredientes: Ingredientes à base de óleo e água são adicionados à câmara (frequentemente através de entradas separadas) enquanto o vácuo é mantido.
Homogeneização/Emulsificação: Um rotor de alta velocidade (tipicamente 2.000–6.000 RPM) gira dentro de um estator fixo, gerando uma força de cisalhamento intensa. Isso quebra partículas grandes ou gotículas de óleo em tamanhos minúsculos e uniformes. Alguns modelos também incluem um "raspador" para garantir que os ingredientes ao longo das paredes da câmara sejam misturados, evitando zonas mortas.
Controle de Temperatura: A maioria das unidades possui uma câmara com camisa (preenchida com água quente ou fria) para regular a temperatura—crítico para ingredientes sensíveis ao calor (por exemplo, vitaminas em cosméticos) ou processos que exigem temperaturas específicas (por exemplo, derretimento de ceras).
Desaeragem: O vácuo continua a remover quaisquer bolhas de ar restantes durante a mistura, garantindo um produto final liso e sem bolhas.