진공 생성: 먼저, 압력을 낮추기 위해 혼합 챔버에서 공기를 빼냅니다(보통 -0.06 ~ -0.095 MPa). 이렇게 하면 제품에 공기가 들어가는 것을 방지합니다.
성분 추가: 오일 기반 및 물 기반 성분은 진공 상태를 유지하면서 챔버에 추가됩니다(종종 별도의 입구를 통해).
균질화/유화: 고속 회전자(일반적으로 2,000~6,000 RPM)가 고정된 고정자 내에서 회전하여 강한 전단력을 생성합니다. 이렇게 하면 큰 입자 또는 오일 방울이 작고 균일한 크기로 분해됩니다. 일부 모델에는 챔버 벽을 따라 있는 성분이 혼합되도록 하고 데드 존을 피하기 위해 "스크레이퍼"가 포함되어 있습니다.
온도 제어: 대부분의 장치에는 온도 조절을 위한 재킷 챔버(뜨겁거나 차가운 물로 채워짐)가 있습니다. 이는 열에 민감한 성분(예: 화장품의 비타민) 또는 특정 온도가 필요한 공정(예: 왁스 용융)에 중요합니다.
탈기: 진공은 혼합 과정에서 남아있는 공기 방울을 계속 제거하여 부드럽고 기포가 없는 최종 제품을 보장합니다.
진공 생성: 먼저, 압력을 낮추기 위해 혼합 챔버에서 공기를 빼냅니다(보통 -0.06 ~ -0.095 MPa). 이렇게 하면 제품에 공기가 들어가는 것을 방지합니다.
성분 추가: 오일 기반 및 물 기반 성분은 진공 상태를 유지하면서 챔버에 추가됩니다(종종 별도의 입구를 통해).
균질화/유화: 고속 회전자(일반적으로 2,000~6,000 RPM)가 고정된 고정자 내에서 회전하여 강한 전단력을 생성합니다. 이렇게 하면 큰 입자 또는 오일 방울이 작고 균일한 크기로 분해됩니다. 일부 모델에는 챔버 벽을 따라 있는 성분이 혼합되도록 하고 데드 존을 피하기 위해 "스크레이퍼"가 포함되어 있습니다.
온도 제어: 대부분의 장치에는 온도 조절을 위한 재킷 챔버(뜨겁거나 차가운 물로 채워짐)가 있습니다. 이는 열에 민감한 성분(예: 화장품의 비타민) 또는 특정 온도가 필요한 공정(예: 왁스 용융)에 중요합니다.
탈기: 진공은 혼합 과정에서 남아있는 공기 방울을 계속 제거하여 부드럽고 기포가 없는 최종 제품을 보장합니다.