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Notizie aziendali su Come funziona un emulsionatore omogeneizzatore sottovuoto?

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Come funziona un emulsionatore omogeneizzatore sottovuoto?

2025-11-06
Come funziona un emulsionatore omogeneizzatore sottovuoto?​
La macchina segue un processo in più fasi, progettato per creare miscele stabili:​
  1. Creazione del vuoto: Innanzitutto, l'aria viene pompata fuori dalla camera di miscelazione per ridurre la pressione (di solito a -0,06 a -0,095 MPa). Questo impedisce all'aria di essere incorporata nel prodotto.​
  1. Aggiunta degli ingredienti: Gli ingredienti a base di olio e acqua vengono aggiunti alla camera (spesso attraverso ingressi separati) mentre il vuoto viene mantenuto.​
  1. Omogeneizzazione/Emulsione: Un rotore ad alta velocità (tipicamente 2.000–6.000 RPM) ruota all'interno di uno statore fisso, generando un'intensa forza di taglio. Questo scompone le grandi particelle o goccioline di olio in dimensioni minuscole e uniformi. Alcuni modelli includono anche un "raschiatore" per garantire che gli ingredienti lungo le pareti della camera vengano miscelati, evitando zone morte.​
  1. Controllo della temperatura: La maggior parte delle unità ha una camera con camicia (riempita con acqua calda o fredda) per regolare la temperatura—fondamentale per gli ingredienti sensibili al calore (ad esempio, vitamine nei cosmetici) o per i processi che richiedono temperature specifiche (ad esempio, la fusione delle cere).​
  1. Deaerazione: Il vuoto continua a rimuovere eventuali bolle d'aria rimanenti durante la miscelazione, garantendo un prodotto finale liscio e privo di bolle.
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Come funziona un emulsionatore omogeneizzatore sottovuoto?

2025-11-06
Come funziona un emulsionatore omogeneizzatore sottovuoto?​
La macchina segue un processo in più fasi, progettato per creare miscele stabili:​
  1. Creazione del vuoto: Innanzitutto, l'aria viene pompata fuori dalla camera di miscelazione per ridurre la pressione (di solito a -0,06 a -0,095 MPa). Questo impedisce all'aria di essere incorporata nel prodotto.​
  1. Aggiunta degli ingredienti: Gli ingredienti a base di olio e acqua vengono aggiunti alla camera (spesso attraverso ingressi separati) mentre il vuoto viene mantenuto.​
  1. Omogeneizzazione/Emulsione: Un rotore ad alta velocità (tipicamente 2.000–6.000 RPM) ruota all'interno di uno statore fisso, generando un'intensa forza di taglio. Questo scompone le grandi particelle o goccioline di olio in dimensioni minuscole e uniformi. Alcuni modelli includono anche un "raschiatore" per garantire che gli ingredienti lungo le pareti della camera vengano miscelati, evitando zone morte.​
  1. Controllo della temperatura: La maggior parte delle unità ha una camera con camicia (riempita con acqua calda o fredda) per regolare la temperatura—fondamentale per gli ingredienti sensibili al calore (ad esempio, vitamine nei cosmetici) o per i processi che richiedono temperature specifiche (ad esempio, la fusione delle cere).​
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