logo
biểu ngữ

chi tiết tin tức

Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?

Các sự kiện
Liên hệ với chúng tôi
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Liên hệ ngay bây giờ

Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?

2025-11-13
Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?
Khi lựa chọn thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cho các sản phẩm cụ thể, bốn thông số kỹ thuật chính cần được xem xét để đảm bảo khả năng tương thích và chất lượng sản xuất:
  • Cường độ cắt hoặc áp suất đồng nhất hóa: Điều này xác định độ mịn của các giọt nhũ tương. Đối với các sản phẩm nhẹ như nước cân bằng da hoặc serum (yêu cầu khả năng hấp thụ tốt vào da), cần có cường độ cắt cao (ví dụ: tốc độ rôto > 10.000 vòng/phút) hoặc áp suất đồng nhất hóa cao (30–50 MPa) để tinh chế các giọt thành 1–5 μm. Đối với các sản phẩm đặc hơn như bơ dưỡng thể hoặc kem lạnh, cường độ cắt thấp hơn (5.000–8.000 vòng/phút) là đủ, vì các giọt quá mịn có thể làm cho kết cấu quá loãng.
  • Dung tích trộn: Điều này đề cập đến thể tích vật liệu tối đa mà thiết bị có thể xử lý trên mỗi mẻ (đối với thiết bị kiểu mẻ) hoặc mỗi giờ (đối với thiết bị kiểu liên tục). Các phòng thí nghiệm quy mô nhỏ hoặc các thương hiệu mỹ phẩm boutique có thể chọn thiết bị có dung tích 5–50L mỗi mẻ, trong khi các nhà sản xuất lớn cần dung tích mẻ 100–500L hoặc thiết bị liên tục với công suất 500–2.000L/h để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt. Dung tích không phù hợp có thể dẫn đến hiệu quả thấp (quá nhỏ) hoặc nhũ hóa không đều (quá lớn đối với độ nhớt của sản phẩm).
  • Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: Nhiều quy trình nhũ hóa mỹ phẩm yêu cầu gia nhiệt (ví dụ: làm tan chảy sáp hoặc dầu) hoặc làm mát (để ngăn chặn các thành phần nhạy cảm với nhiệt bị phân hủy). Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của thiết bị phải bao gồm phạm vi yêu cầu—thường là 20–95°C. Ví dụ, khi sản xuất son dưỡng môi gốc sáp, thiết bị cần làm nóng vật liệu đến 60–70°C để làm tan chảy sáp, sau đó làm mát chúng đều để tránh kết tinh. Kiểm soát nhiệt độ chính xác (±1–2°C) cũng ngăn ngừa quá nhiệt của các thành phần như protein hoặc chiết xuất tự nhiên.
  • Khả năng tương thích vật liệu của các bộ phận tiếp xúc: Các bộ phận của thiết bị tiếp xúc trực tiếp với vật liệu mỹ phẩm (ví dụ: buồng trộn, rôto, stato và van) phải được làm bằng vật liệu trơ, không độc hại và dễ làm sạch. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ 316L (chống ăn mòn từ các thành phần axit hoặc kiềm) và PTFE cấp thực phẩm (thích hợp cho serum có độ nhớt thấp). Tránh các vật liệu có thể phản ứng với các thành phần mỹ phẩm (ví dụ: thép carbon thông thường, có thể bị gỉ và làm ô nhiễm sản phẩm) hoặc để lại cặn.
biểu ngữ
chi tiết tin tức
Nhà > Tin tức >

Tin tức công ty về-Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?

Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?

2025-11-13
Những thông số kỹ thuật nào của thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cần được xem xét khi kết hợp với các sản phẩm mỹ phẩm khác nhau?
Khi lựa chọn thiết bị nhũ hóa mỹ phẩm cho các sản phẩm cụ thể, bốn thông số kỹ thuật chính cần được xem xét để đảm bảo khả năng tương thích và chất lượng sản xuất:
  • Cường độ cắt hoặc áp suất đồng nhất hóa: Điều này xác định độ mịn của các giọt nhũ tương. Đối với các sản phẩm nhẹ như nước cân bằng da hoặc serum (yêu cầu khả năng hấp thụ tốt vào da), cần có cường độ cắt cao (ví dụ: tốc độ rôto > 10.000 vòng/phút) hoặc áp suất đồng nhất hóa cao (30–50 MPa) để tinh chế các giọt thành 1–5 μm. Đối với các sản phẩm đặc hơn như bơ dưỡng thể hoặc kem lạnh, cường độ cắt thấp hơn (5.000–8.000 vòng/phút) là đủ, vì các giọt quá mịn có thể làm cho kết cấu quá loãng.
  • Dung tích trộn: Điều này đề cập đến thể tích vật liệu tối đa mà thiết bị có thể xử lý trên mỗi mẻ (đối với thiết bị kiểu mẻ) hoặc mỗi giờ (đối với thiết bị kiểu liên tục). Các phòng thí nghiệm quy mô nhỏ hoặc các thương hiệu mỹ phẩm boutique có thể chọn thiết bị có dung tích 5–50L mỗi mẻ, trong khi các nhà sản xuất lớn cần dung tích mẻ 100–500L hoặc thiết bị liên tục với công suất 500–2.000L/h để đáp ứng nhu cầu sản xuất hàng loạt. Dung tích không phù hợp có thể dẫn đến hiệu quả thấp (quá nhỏ) hoặc nhũ hóa không đều (quá lớn đối với độ nhớt của sản phẩm).
  • Phạm vi kiểm soát nhiệt độ: Nhiều quy trình nhũ hóa mỹ phẩm yêu cầu gia nhiệt (ví dụ: làm tan chảy sáp hoặc dầu) hoặc làm mát (để ngăn chặn các thành phần nhạy cảm với nhiệt bị phân hủy). Hệ thống kiểm soát nhiệt độ của thiết bị phải bao gồm phạm vi yêu cầu—thường là 20–95°C. Ví dụ, khi sản xuất son dưỡng môi gốc sáp, thiết bị cần làm nóng vật liệu đến 60–70°C để làm tan chảy sáp, sau đó làm mát chúng đều để tránh kết tinh. Kiểm soát nhiệt độ chính xác (±1–2°C) cũng ngăn ngừa quá nhiệt của các thành phần như protein hoặc chiết xuất tự nhiên.
  • Khả năng tương thích vật liệu của các bộ phận tiếp xúc: Các bộ phận của thiết bị tiếp xúc trực tiếp với vật liệu mỹ phẩm (ví dụ: buồng trộn, rôto, stato và van) phải được làm bằng vật liệu trơ, không độc hại và dễ làm sạch. Các vật liệu phổ biến bao gồm thép không gỉ 316L (chống ăn mòn từ các thành phần axit hoặc kiềm) và PTFE cấp thực phẩm (thích hợp cho serum có độ nhớt thấp). Tránh các vật liệu có thể phản ứng với các thành phần mỹ phẩm (ví dụ: thép carbon thông thường, có thể bị gỉ và làm ô nhiễm sản phẩm) hoặc để lại cặn.