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Welche technischen Parameter von kosmetischen Emulgiergeräten sollten bei der Anpassung an verschiedene kosmetische Produkte berücksichtigt werden?

2025-11-13
Welche technischen Parameter von kosmetischen Emulgiergeräten sollten bei der Anpassung an verschiedene kosmetische Produkte berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl von kosmetischen Emulgiergeräten für bestimmte Produkte müssen vier wichtige technische Parameter berücksichtigt werden, um die Kompatibilität und die Produktionsqualität sicherzustellen:
  • Scherintensität oder Homogenisierungsdruck: Dieser bestimmt die Feinheit der Emulsionströpfchen. Für leichte Produkte wie Gesichtswasser oder Seren (die eine gute Hautabsorption erfordern), ist eine hohe Scherintensität (z. B. Rotorgeschwindigkeit > 10.000 U/min) oder ein hoher Homogenisierungsdruck (30–50 MPa) erforderlich, um die Tröpfchen auf 1–5 μm zu verfeinern. Für dickere Produkte wie Körperbutter oder Kaltcremes ist eine geringere Scherintensität (5.000–8.000 U/min) ausreichend, da zu feine Tröpfchen die Textur zu dünn machen können.
  • Mischkapazität: Dies bezieht sich auf das maximale Materialvolumen, das das Gerät pro Charge (bei chargenweise arbeitenden Geräten) oder pro Stunde (bei kontinuierlich arbeitenden Geräten) verarbeiten kann. Kleinere Labore oder Boutique-Kosmetikmarken können Geräte mit einer Kapazität von 5–50 l pro Charge wählen, während große Hersteller eine Chargenkapazität von 100–500 l oder kontinuierliche Geräte mit einem Durchsatz von 500–2.000 l/h benötigen, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden. Eine falsche Kapazität kann zu geringer Effizienz (zu klein) oder ungleichmäßiger Emulgierung (zu groß für die Viskosität des Produkts) führen.
  • Temperaturregelbereich: Viele kosmetische Emulgierungsprozesse erfordern Erhitzen (z. B. Schmelzen von Wachsen oder Ölen) oder Kühlen (um zu verhindern, dass hitzeempfindliche Inhaltsstoffe abgebaut werden). Das Temperaturregelsystem des Geräts sollte den erforderlichen Bereich abdecken — typischerweise 20–95°C. Zum Beispiel muss das Gerät bei der Herstellung von Lippenbalsam auf Wachsbasis die Materialien auf 60–70°C erhitzen, um die Wachse zu schmelzen, und sie dann gleichmäßig abkühlen, um eine Kristallisation zu vermeiden. Eine präzise Temperaturregelung (±1–2°C) verhindert auch eine Überhitzung von Inhaltsstoffen wie Proteinen oder natürlichen Extrakten.
  • Materialverträglichkeit der Kontaktteile: Die Teile des Geräts, die in direkten Kontakt mit kosmetischen Materialien kommen (z. B. Mischkammer, Rotor, Stator und Ventile), müssen aus Materialien bestehen, die inert, ungiftig und leicht zu reinigen sind. Gängige Materialien sind 316L-Edelstahl (beständig gegen Korrosion durch saure oder alkalische Inhaltsstoffe) und lebensmittelechtes PTFE (geeignet für niedrigviskose Seren). Vermeiden Sie Materialien, die mit kosmetischen Bestandteilen reagieren können (z. B. gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, der rosten und Produkte verunreinigen kann) oder Rückstände hinterlassen.
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Welche technischen Parameter von kosmetischen Emulgiergeräten sollten bei der Anpassung an verschiedene kosmetische Produkte berücksichtigt werden?

2025-11-13
Welche technischen Parameter von kosmetischen Emulgiergeräten sollten bei der Anpassung an verschiedene kosmetische Produkte berücksichtigt werden?
Bei der Auswahl von kosmetischen Emulgiergeräten für bestimmte Produkte müssen vier wichtige technische Parameter berücksichtigt werden, um die Kompatibilität und die Produktionsqualität sicherzustellen:
  • Scherintensität oder Homogenisierungsdruck: Dieser bestimmt die Feinheit der Emulsionströpfchen. Für leichte Produkte wie Gesichtswasser oder Seren (die eine gute Hautabsorption erfordern), ist eine hohe Scherintensität (z. B. Rotorgeschwindigkeit > 10.000 U/min) oder ein hoher Homogenisierungsdruck (30–50 MPa) erforderlich, um die Tröpfchen auf 1–5 μm zu verfeinern. Für dickere Produkte wie Körperbutter oder Kaltcremes ist eine geringere Scherintensität (5.000–8.000 U/min) ausreichend, da zu feine Tröpfchen die Textur zu dünn machen können.
  • Mischkapazität: Dies bezieht sich auf das maximale Materialvolumen, das das Gerät pro Charge (bei chargenweise arbeitenden Geräten) oder pro Stunde (bei kontinuierlich arbeitenden Geräten) verarbeiten kann. Kleinere Labore oder Boutique-Kosmetikmarken können Geräte mit einer Kapazität von 5–50 l pro Charge wählen, während große Hersteller eine Chargenkapazität von 100–500 l oder kontinuierliche Geräte mit einem Durchsatz von 500–2.000 l/h benötigen, um den Anforderungen der Massenproduktion gerecht zu werden. Eine falsche Kapazität kann zu geringer Effizienz (zu klein) oder ungleichmäßiger Emulgierung (zu groß für die Viskosität des Produkts) führen.
  • Temperaturregelbereich: Viele kosmetische Emulgierungsprozesse erfordern Erhitzen (z. B. Schmelzen von Wachsen oder Ölen) oder Kühlen (um zu verhindern, dass hitzeempfindliche Inhaltsstoffe abgebaut werden). Das Temperaturregelsystem des Geräts sollte den erforderlichen Bereich abdecken — typischerweise 20–95°C. Zum Beispiel muss das Gerät bei der Herstellung von Lippenbalsam auf Wachsbasis die Materialien auf 60–70°C erhitzen, um die Wachse zu schmelzen, und sie dann gleichmäßig abkühlen, um eine Kristallisation zu vermeiden. Eine präzise Temperaturregelung (±1–2°C) verhindert auch eine Überhitzung von Inhaltsstoffen wie Proteinen oder natürlichen Extrakten.
  • Materialverträglichkeit der Kontaktteile: Die Teile des Geräts, die in direkten Kontakt mit kosmetischen Materialien kommen (z. B. Mischkammer, Rotor, Stator und Ventile), müssen aus Materialien bestehen, die inert, ungiftig und leicht zu reinigen sind. Gängige Materialien sind 316L-Edelstahl (beständig gegen Korrosion durch saure oder alkalische Inhaltsstoffe) und lebensmittelechtes PTFE (geeignet für niedrigviskose Seren). Vermeiden Sie Materialien, die mit kosmetischen Bestandteilen reagieren können (z. B. gewöhnlicher Kohlenstoffstahl, der rosten und Produkte verunreinigen kann) oder Rückstände hinterlassen.