λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

Εκδηλώσεις

Υποθέσεις

Μας ελάτε σε επαφή με

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Επαφή τώρα

Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

2025-11-13

Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

Κατά την επιλογή εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για συγκεκριμένα προϊόντα, πρέπει να ληφθούν υπόψη τέσσερις βασικές τεχνικές παράμετροι για τη διασφάλιση της συμβατότητας και της ποιότητας παραγωγής:

Ένταση διάτμησης ή πίεση ομογενοποίησης: Αυτό καθορίζει τη λεπτότητα των σταγονιδίων του γαλακτώματος. Για ελαφριά προϊόντα όπως τονωτικές λοσιόν προσώπου ή οροί (που απαιτούν καλή απορρόφηση από το δέρμα), απαιτείται υψηλή ένταση διάτμησης (π.χ., ταχύτητα ρότορα > 10.000 rpm) ή υψηλή πίεση ομογενοποίησης (30–50 MPa) για την εκλέπτυνση των σταγονιδίων σε 1–5 μm. Για παχύτερα προϊόντα όπως βούτυρα σώματος ή κρύες κρέμες, αρκεί χαμηλότερη ένταση διάτμησης (5.000–8.000 rpm), καθώς τα υπερβολικά λεπτά σταγονίδια μπορεί να κάνουν την υφή πολύ λεπτή.

Χωρητικότητα ανάμιξης: Αυτό αναφέρεται στον μέγιστο όγκο υλικού που μπορεί να επεξεργαστεί ο εξοπλισμός ανά παρτίδα (για εξοπλισμό τύπου παρτίδας) ή ανά ώρα (για εξοπλισμό συνεχούς τύπου). Μικρά εργαστήρια ή μπουτίκ καλλυντικών μπορεί να επιλέξουν εξοπλισμό με χωρητικότητα 5–50L ανά παρτίδα, ενώ οι μεγάλοι κατασκευαστές χρειάζονται χωρητικότητα παρτίδας 100–500L ή συνεχόμενο εξοπλισμό με απόδοση 500–2.000L/h για την κάλυψη των αναγκών μαζικής παραγωγής. Η μη αντιστοιχισμένη χωρητικότητα μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση (πολύ μικρή) ή ανομοιόμορφη γαλακτωματοποίηση (πολύ μεγάλη για το ιξώδες του προϊόντος).

Εύρος ελέγχου θερμοκρασίας: Πολλές διαδικασίες γαλακτωματοποίησης καλλυντικών απαιτούν θέρμανση (π.χ., τήξη κεριών ή ελαίων) ή ψύξη (για την αποφυγή υποβάθμισης των ευαίσθητων στη θερμότητα συστατικών). Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του εξοπλισμού θα πρέπει να καλύπτει το απαιτούμενο εύρος—συνήθως 20–95°C. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή βάλσαμων χειλιών με βάση το κερί, ο εξοπλισμός πρέπει να θερμαίνει τα υλικά στους 60–70°C για να λιώσουν τα κεριά και στη συνέχεια να τα ψύχει ομοιόμορφα για να αποφευχθεί η κρυστάλλωση. Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας (±1–2°C) αποτρέπει επίσης την υπερθέρμανση συστατικών όπως πρωτεΐνες ή φυσικά εκχυλίσματα.

Συμβατότητα υλικών των εξαρτημάτων επαφής: Τα μέρη του εξοπλισμού που έρχονται σε άμεση επαφή με τα καλλυντικά υλικά (π.χ., θάλαμος ανάμιξης, ρότορας, στάτορας και βαλβίδες) πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικά αδρανή, μη τοξικά και εύκολα στον καθαρισμό. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα 316L (ανθεκτικό στη διάβρωση από όξινα ή αλκαλικά συστατικά) και PTFE κατάλληλο για τρόφιμα (κατάλληλο για ορούς χαμηλού ιξώδους). Αποφύγετε υλικά που μπορεί να αντιδράσουν με τα καλλυντικά συστατικά (π.χ., συνηθισμένος ανθρακούχος χάλυβας, ο οποίος μπορεί να σκουριάσει και να μολύνει τα προϊόντα) ή να αφήσουν υπολείμματα.

λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με-Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

Εκδηλώσεις

Ειδήσεις

Υποθέσεις

Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

2025-11-13

Ένταση διάτμησης ή πίεση ομογενοποίησης: Αυτό καθορίζει τη λεπτότητα των σταγονιδίων του γαλακτώματος. Για ελαφριά προϊόντα όπως τονωτικές λοσιόν προσώπου ή οροί (που απαιτούν καλή απορρόφηση από το δέρμα), απαιτείται υψηλή ένταση διάτμησης (π.χ., ταχύτητα ρότορα > 10.000 rpm) ή υψηλή πίεση ομογενοποίησης (30–50 MPa) για την εκλέπτυνση των σταγονιδίων σε 1–5 μm. Για παχύτερα προϊόντα όπως βούτυρα σώματος ή κρύες κρέμες, αρκεί χαμηλότερη ένταση διάτμησης (5.000–8.000 rpm), καθώς τα υπερβολικά λεπτά σταγονίδια μπορεί να κάνουν την υφή πολύ λεπτή.

Χωρητικότητα ανάμιξης: Αυτό αναφέρεται στον μέγιστο όγκο υλικού που μπορεί να επεξεργαστεί ο εξοπλισμός ανά παρτίδα (για εξοπλισμό τύπου παρτίδας) ή ανά ώρα (για εξοπλισμό συνεχούς τύπου). Μικρά εργαστήρια ή μπουτίκ καλλυντικών μπορεί να επιλέξουν εξοπλισμό με χωρητικότητα 5–50L ανά παρτίδα, ενώ οι μεγάλοι κατασκευαστές χρειάζονται χωρητικότητα παρτίδας 100–500L ή συνεχόμενο εξοπλισμό με απόδοση 500–2.000L/h για την κάλυψη των αναγκών μαζικής παραγωγής. Η μη αντιστοιχισμένη χωρητικότητα μπορεί να οδηγήσει σε χαμηλή απόδοση (πολύ μικρή) ή ανομοιόμορφη γαλακτωματοποίηση (πολύ μεγάλη για το ιξώδες του προϊόντος).

Εύρος ελέγχου θερμοκρασίας: Πολλές διαδικασίες γαλακτωματοποίησης καλλυντικών απαιτούν θέρμανση (π.χ., τήξη κεριών ή ελαίων) ή ψύξη (για την αποφυγή υποβάθμισης των ευαίσθητων στη θερμότητα συστατικών). Το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας του εξοπλισμού θα πρέπει να καλύπτει το απαιτούμενο εύρος—συνήθως 20–95°C. Για παράδειγμα, κατά την παραγωγή βάλσαμων χειλιών με βάση το κερί, ο εξοπλισμός πρέπει να θερμαίνει τα υλικά στους 60–70°C για να λιώσουν τα κεριά και στη συνέχεια να τα ψύχει ομοιόμορφα για να αποφευχθεί η κρυστάλλωση. Ο ακριβής έλεγχος θερμοκρασίας (±1–2°C) αποτρέπει επίσης την υπερθέρμανση συστατικών όπως πρωτεΐνες ή φυσικά εκχυλίσματα.

Συμβατότητα υλικών των εξαρτημάτων επαφής: Τα μέρη του εξοπλισμού που έρχονται σε άμεση επαφή με τα καλλυντικά υλικά (π.χ., θάλαμος ανάμιξης, ρότορας, στάτορας και βαλβίδες) πρέπει να είναι κατασκευασμένα από υλικά αδρανή, μη τοξικά και εύκολα στον καθαρισμό. Τα κοινά υλικά περιλαμβάνουν ανοξείδωτο χάλυβα 316L (ανθεκτικό στη διάβρωση από όξινα ή αλκαλικά συστατικά) και PTFE κατάλληλο για τρόφιμα (κατάλληλο για ορούς χαμηλού ιξώδους). Αποφύγετε υλικά που μπορεί να αντιδράσουν με τα καλλυντικά συστατικά (π.χ., συνηθισμένος ανθρακούχος χάλυβας, ο οποίος μπορεί να σκουριάσει και να μολύνει τα προϊόντα) ή να αφήσουν υπολείμματα.

μηχανή ομογενοποίησης κενού

Υγρό Homogenizer

Οδοντόπαστα που κατασκευάζει τη μηχανή

Μηχανή κατασκευής μαγιονέζης

Καλλυντικός αναμίκτης γαλακτωματοποιητή

υψηλός αναμίκτης κουράς

Μείγμα υγρών απορρυπαντικών

Μηχανή ανάμειξης υγρών

Ro Μηχανή επεξεργασίας νερού

Τανκς αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα

Συσκευή Mahcine

Μηχανή πλήρωσης

Μηχανή επισήμανσης

μηχανή ομογενοποίησης κενού

Υγρό Homogenizer

Οδοντόπαστα που κατασκευάζει τη μηχανή

Μηχανή κατασκευής μαγιονέζης

Καλλυντικός αναμίκτης γαλακτωματοποιητή

υψηλός αναμίκτης κουράς

Μείγμα υγρών απορρυπαντικών

Μηχανή ανάμειξης υγρών

Ro Μηχανή επεξεργασίας νερού

Τανκς αποθήκευσης από ανοξείδωτο χάλυβα

Συσκευή Mahcine

Μηχανή πλήρωσης

Μηχανή επισήμανσης

λεπτομέρειες ειδήσεων

Ειδήσεις

Υποθέσεις

Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;

Ειδήσεις

Υποθέσεις

Ποιες τεχνικές παράμετροι του εξοπλισμού γαλακτωματοποίησης καλλυντικών θα πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την αντιστοίχισή του σε διαφορετικά καλλυντικά προϊόντα;