logo
spandoek

nieuwsdetails

Huis > Nieuws >

Bedrijfsnieuws Over Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?

Gebeuren
Contacteer Ons
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Contact nu

Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?

2025-11-13
Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?
De belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren zijn high-shear emulgatoren, homogeniserende emulgatoren, vacuüm emulgatoren en statische emulgatoren. Elk type verschilt in werkingsprincipe en toepassingsscenario's:
  • High-shear emulgatoren: Deze apparaten gebruiken een snel roterende rotor (meestal 3.000–15.000 rpm) en een vaste stator met fijne openingen. Wanneer materialen door de opening tussen de rotor en stator gaan, worden ze blootgesteld aan intense schuif-, botsings- en turbulentiekrachten. Dit breekt oliedruppels af tot kleine formaten en dispergeert ze in de waterfase (of vice versa). Ze zijn geschikt voor de productie van middelgrote tot kleine batches van producten zoals gezichtslotions en lichte crèmes, omdat ze een snelle emulgeersnelheid en een goede uniformiteit bieden.
  • Homogeniserende emulgatoren: Vaak geïntegreerd met een hogedrukpomp, duwen deze apparaten materialen door een smalle homogeniserende klep onder hoge druk (meestal 10–50 MPa). De plotselinge drukval en snelheidsverandering zorgen ervoor dat het materiaal intense turbulentie en cavitatie ondergaat, waardoor druppels verder worden verfijnd tot submicronniveaus (soms onder de 1 μm). Ze zijn ideaal voor producten die ultrafijne texturen vereisen, zoals high-end serums of medische cosmetica, waarbij kleine druppelgroottes de huidabsorptie van actieve ingrediënten verbeteren.
  • Vacuüm emulgatoren: Deze combineren high-shear of homogeniserende functies met een vacuümsysteem. De vacuümomgeving voorkomt dat er lucht in de emulsie wordt gevangen tijdens het mengen, wat schuimvorming, oxidatie van gevoelige ingrediënten (zoals vitamines of plantenextracten) en bacteriële besmetting voorkomt. Ze worden veel gebruikt voor de productie van crèmes, zonnebrandcrèmes en foundations—producten waarbij een gladde, belvrije textuur en een lange houdbaarheid cruciaal zijn.
  • Statische emulgatoren: In tegenstelling tot de bovengenoemde dynamische typen, hebben statische emulgatoren geen bewegende delen. Ze gebruiken een reeks vaste schotten, kanalen of poreuze structuren om stroombeperkingen te creëren. Terwijl materialen door deze structuren gaan, worden ze herhaaldelijk gesplitst, gedraaid en gemengd, waardoor emulgering wordt bereikt. Ze zijn geschikt voor continue productielijnen (bijv. grootschalige lotionproductie) en worden gewaardeerd om lage onderhoudskosten en stabiele werking, hoewel hun emulgeerefficiëntie lager is dan die van dynamische typen.
spandoek
nieuwsdetails
Huis > Nieuws >

Bedrijfsnieuws Over-Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?

Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?

2025-11-13
Wat zijn de belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren en hoe verschillen ze in werkingsprincipe?
De belangrijkste soorten cosmetische emulgatoren zijn high-shear emulgatoren, homogeniserende emulgatoren, vacuüm emulgatoren en statische emulgatoren. Elk type verschilt in werkingsprincipe en toepassingsscenario's:
  • High-shear emulgatoren: Deze apparaten gebruiken een snel roterende rotor (meestal 3.000–15.000 rpm) en een vaste stator met fijne openingen. Wanneer materialen door de opening tussen de rotor en stator gaan, worden ze blootgesteld aan intense schuif-, botsings- en turbulentiekrachten. Dit breekt oliedruppels af tot kleine formaten en dispergeert ze in de waterfase (of vice versa). Ze zijn geschikt voor de productie van middelgrote tot kleine batches van producten zoals gezichtslotions en lichte crèmes, omdat ze een snelle emulgeersnelheid en een goede uniformiteit bieden.
  • Homogeniserende emulgatoren: Vaak geïntegreerd met een hogedrukpomp, duwen deze apparaten materialen door een smalle homogeniserende klep onder hoge druk (meestal 10–50 MPa). De plotselinge drukval en snelheidsverandering zorgen ervoor dat het materiaal intense turbulentie en cavitatie ondergaat, waardoor druppels verder worden verfijnd tot submicronniveaus (soms onder de 1 μm). Ze zijn ideaal voor producten die ultrafijne texturen vereisen, zoals high-end serums of medische cosmetica, waarbij kleine druppelgroottes de huidabsorptie van actieve ingrediënten verbeteren.
  • Vacuüm emulgatoren: Deze combineren high-shear of homogeniserende functies met een vacuümsysteem. De vacuümomgeving voorkomt dat er lucht in de emulsie wordt gevangen tijdens het mengen, wat schuimvorming, oxidatie van gevoelige ingrediënten (zoals vitamines of plantenextracten) en bacteriële besmetting voorkomt. Ze worden veel gebruikt voor de productie van crèmes, zonnebrandcrèmes en foundations—producten waarbij een gladde, belvrije textuur en een lange houdbaarheid cruciaal zijn.
  • Statische emulgatoren: In tegenstelling tot de bovengenoemde dynamische typen, hebben statische emulgatoren geen bewegende delen. Ze gebruiken een reeks vaste schotten, kanalen of poreuze structuren om stroombeperkingen te creëren. Terwijl materialen door deze structuren gaan, worden ze herhaaldelijk gesplitst, gedraaid en gemengd, waardoor emulgering wordt bereikt. Ze zijn geschikt voor continue productielijnen (bijv. grootschalige lotionproductie) en worden gewaardeerd om lage onderhoudskosten en stabiele werking, hoewel hun emulgeerefficiëntie lager is dan die van dynamische typen.