detalles de noticias

Hogar > Noticias >

Noticias de la compañía ¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Los Acontecimientos

Noticias

Casos de trabajo

Éntrenos En Contacto Con

Mrs. Samson Sun

yx011@chinayxjx.com

86--18665590218

Contacto ahora

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

2025-11-13

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, los equipos emulsificadores cosméticos requieren un mantenimiento regular, que incluye cuatro medidas clave:

Mantenimiento diario: Después de cada turno, limpie a fondo la cámara de mezcla, el rotor, el estator y las tuberías (utilizando CIP o limpieza manual) para eliminar los residuos de material. Verifique el nivel de aceite lubricante del motor y la caja de cambios; agregue aceite lubricante (según lo especificado en el manual del equipo) si está por debajo del nivel mínimo. Inspeccione el sistema eléctrico (por ejemplo, cables, interruptores y paneles de control) en busca de daños o conexiones sueltas, y confirme que los enclavamientos de seguridad (por ejemplo, cerraduras de puertas) funcionan correctamente.

Mantenimiento semanal: Desmonte el rotor y el estator para verificar el desgaste (por ejemplo, arañazos en la superficie del estator o en las aspas del rotor). Si el desgaste es severo (por ejemplo, el espacio de corte excede el valor máximo permitido, generalmente 0,5 mm), reemplace el rotor o el estator para mantener la intensidad de corte. Limpie el filtro en las tuberías de entrada/salida de material para evitar obstrucciones. Pruebe el sistema de control de temperatura: caliente la cámara de mezcla a la temperatura establecida (por ejemplo, 80 °C) y verifique si la temperatura real coincide con el valor establecido (desviación permitida ±2 °C).

Mantenimiento mensual: Inspeccione el motor y la caja de cambios en busca de ruidos anormales o sobrecalentamiento; si se detectan, detenga el equipo y verifique el desgaste de los cojinetes o los daños en los engranajes (reemplace las piezas si es necesario). Calibre el sensor de presión (para equipos de homogeneización) o el sensor de velocidad (para equipos de alto cizallamiento) utilizando instrumentos estándar para garantizar una medición precisa de los parámetros. Verifique el sistema de vacío (para emulsificadores de vacío): pruebe el grado de vacío (por ejemplo, debe alcanzar -0,095 MPa) y reemplace el aceite de la bomba de vacío si está contaminado.

Mantenimiento anual: Realice una revisión completa de todo el equipo. Desmonte el motor, la caja de cambios y la bomba de vacío para limpiar los componentes internos y reemplazar las piezas desgastadas (por ejemplo, cojinetes, sellos o juntas). Inspeccione la integridad estructural de la cámara de mezcla (por ejemplo, verifique la corrosión o la deformación) y realice una prueba de presión (para cámaras de vacío) para garantizar que no haya fugas. Actualice el software del sistema de control del equipo (si corresponde) para corregir errores y mejorar el rendimiento.

detalles de noticias

Hogar > Noticias >

Noticias de la compañía-¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Los Acontecimientos

Noticias

Casos de trabajo

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

2025-11-13

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo, los equipos emulsificadores cosméticos requieren un mantenimiento regular, que incluye cuatro medidas clave:

Mantenimiento diario: Después de cada turno, limpie a fondo la cámara de mezcla, el rotor, el estator y las tuberías (utilizando CIP o limpieza manual) para eliminar los residuos de material. Verifique el nivel de aceite lubricante del motor y la caja de cambios; agregue aceite lubricante (según lo especificado en el manual del equipo) si está por debajo del nivel mínimo. Inspeccione el sistema eléctrico (por ejemplo, cables, interruptores y paneles de control) en busca de daños o conexiones sueltas, y confirme que los enclavamientos de seguridad (por ejemplo, cerraduras de puertas) funcionan correctamente.

Mantenimiento semanal: Desmonte el rotor y el estator para verificar el desgaste (por ejemplo, arañazos en la superficie del estator o en las aspas del rotor). Si el desgaste es severo (por ejemplo, el espacio de corte excede el valor máximo permitido, generalmente 0,5 mm), reemplace el rotor o el estator para mantener la intensidad de corte. Limpie el filtro en las tuberías de entrada/salida de material para evitar obstrucciones. Pruebe el sistema de control de temperatura: caliente la cámara de mezcla a la temperatura establecida (por ejemplo, 80 °C) y verifique si la temperatura real coincide con el valor establecido (desviación permitida ±2 °C).

Mantenimiento mensual: Inspeccione el motor y la caja de cambios en busca de ruidos anormales o sobrecalentamiento; si se detectan, detenga el equipo y verifique el desgaste de los cojinetes o los daños en los engranajes (reemplace las piezas si es necesario). Calibre el sensor de presión (para equipos de homogeneización) o el sensor de velocidad (para equipos de alto cizallamiento) utilizando instrumentos estándar para garantizar una medición precisa de los parámetros. Verifique el sistema de vacío (para emulsificadores de vacío): pruebe el grado de vacío (por ejemplo, debe alcanzar -0,095 MPa) y reemplace el aceite de la bomba de vacío si está contaminado.

Mantenimiento anual: Realice una revisión completa de todo el equipo. Desmonte el motor, la caja de cambios y la bomba de vacío para limpiar los componentes internos y reemplazar las piezas desgastadas (por ejemplo, cojinetes, sellos o juntas). Inspeccione la integridad estructural de la cámara de mezcla (por ejemplo, verifique la corrosión o la deformación) y realice una prueba de presión (para cámaras de vacío) para garantizar que no haya fugas. Actualice el software del sistema de control del equipo (si corresponde) para corregir errores y mejorar el rendimiento.

máquina homogeneizadora de vacío

Homogeneizador líquido

Crema dental que hace la máquina

Máquina para hacer mayonesa

Mezclador cosmético del emulsor

alto mezclador del esquileo

Mezclador de detergentes líquidos

Máquina de mezcla de líquidos

Ro Máquina de tratamiento de agua

Tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Embalaje Mahcine

máquina de llenado

Máquina de etiquetado

máquina homogeneizadora de vacío

Homogeneizador líquido

Crema dental que hace la máquina

Máquina para hacer mayonesa

Mezclador cosmético del emulsor

alto mezclador del esquileo

Mezclador de detergentes líquidos

Máquina de mezcla de líquidos

Ro Máquina de tratamiento de agua

Tanques de almacenamiento de acero inoxidable

Embalaje Mahcine

máquina de llenado

Máquina de etiquetado

detalles de noticias

Noticias de la compañía ¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Noticias

Casos de trabajo

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Noticias de la compañía-¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?

Noticias

Casos de trabajo

¿Qué medidas de mantenimiento se requieren para los equipos emulsificadores cosméticos para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo?