logo
Σφραγίδα

λεπτομέρειες ειδήσεων

Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;

Εκδηλώσεις
Μας ελάτε σε επαφή με
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Επαφή τώρα

Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;

2025-11-13
Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;
Για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία, ο εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης καλλυντικών απαιτεί τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένων τεσσάρων βασικών μέτρων:
  • Καθημερινή συντήρηση: Μετά από κάθε βάρδια, καθαρίζετε σχολαστικά τον θάλαμο ανάμειξης, τον ρότορα, τον στάτορα και τους αγωγούς (χρησιμοποιώντας CIP ή χειροκίνητο καθαρισμό) για να αφαιρέσετε υπολείμματα υλικού. Ελέγχετε τη στάθμη του λιπαντικού λαδιού του κινητήρα και του κιβωτίου ταχυτήτων—προσθέτετε λιπαντικό λάδι (όπως καθορίζεται στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού) εάν είναι κάτω από το ελάχιστο επίπεδο. Επιθεωρείτε το ηλεκτρικό σύστημα (π.χ., καλώδια, διακόπτες και πίνακες ελέγχου) για ζημιές ή χαλαρές συνδέσεις και επιβεβαιώνετε ότι οι διασυνδέσεις ασφαλείας (π.χ., κλειδαριές θυρών) λειτουργούν σωστά.
  • Εβδομαδιαία συντήρηση: Αποσυναρμολογείτε τον ρότορα και τον στάτορα για να ελέγξετε για φθορά (π.χ., γρατσουνιές στην επιφάνεια του στάτορα ή στις λεπίδες του ρότορα). Εάν η φθορά είναι σοβαρή (π.χ., το διάκενο διάτμησης υπερβαίνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή—συνήθως 0,5 mm), αντικαθιστάτε τον ρότορα ή τον στάτορα για να διατηρήσετε την ένταση διάτμησης. Καθαρίζετε το φίλτρο στους αγωγούς εισόδου/εξόδου υλικού για να αποτρέψετε το φράξιμο. Δοκιμάζετε το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας—θερμαίνετε τον θάλαμο ανάμειξης στην καθορισμένη θερμοκρασία (π.χ., 80°C) και ελέγχετε εάν η πραγματική θερμοκρασία ταιριάζει με την καθορισμένη τιμή (επιτρεπόμενη απόκλιση ±2°C).
  • Μηνιαία συντήρηση: Επιθεωρείτε τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων για μη φυσιολογικό θόρυβο ή υπερθέρμανση—εάν εντοπιστεί, σταματάτε τον εξοπλισμό και ελέγχετε για φθορά ρουλεμάν ή ζημιά γραναζιών (αντικαθιστάτε τα εξαρτήματα εάν είναι απαραίτητο). Βαθμονομείτε τον αισθητήρα πίεσης (για τον εξοπλισμό ομογενοποίησης) ή τον αισθητήρα ταχύτητας (για τον εξοπλισμό υψηλής διάτμησης) χρησιμοποιώντας τυπικά όργανα για να εξασφαλίσετε την ακριβή μέτρηση παραμέτρων. Ελέγχετε το σύστημα κενού (για γαλακτωματοποιητές κενού)—δοκιμάζετε τον βαθμό κενού (π.χ., θα πρέπει να φτάσει -0,095 MPa) και αντικαθιστάτε το λάδι της αντλίας κενού εάν είναι μολυσμένο.
  • Ετήσια συντήρηση: Διεξάγετε μια ολοκληρωμένη επισκευή ολόκληρου του εξοπλισμού. Αποσυναρμολογείτε τον κινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων και την αντλία κενού για να καθαρίσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα και να αντικαταστήσετε τα φθαρμένα εξαρτήματα (π.χ., ρουλεμάν, τσιμούχες ή φλάντζες). Επιθεωρείτε τη δομική ακεραιότητα του θαλάμου ανάμειξης (π.χ., ελέγχετε για διάβρωση ή παραμόρφωση) και διεξάγετε μια δοκιμή πίεσης (για θαλάμους κενού) για να εξασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν διαρροές. Ενημερώνετε το λογισμικό του συστήματος ελέγχου του εξοπλισμού (εάν υπάρχει) για να διορθώσετε σφάλματα και να βελτιώσετε την απόδοση.
Σφραγίδα
λεπτομέρειες ειδήσεων
Σπίτι > Ειδήσεις >

Εταιρικά Νέα Σχετικά με-Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;

Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;

2025-11-13
Ποια μέτρα συντήρησης απαιτούνται για τον εξοπλισμό γαλακτωματοποίησης καλλυντικών για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία;
Για να εξασφαλιστεί η μακροχρόνια σταθερή λειτουργία, ο εξοπλισμός γαλακτωματοποίησης καλλυντικών απαιτεί τακτική συντήρηση, συμπεριλαμβανομένων τεσσάρων βασικών μέτρων:
  • Καθημερινή συντήρηση: Μετά από κάθε βάρδια, καθαρίζετε σχολαστικά τον θάλαμο ανάμειξης, τον ρότορα, τον στάτορα και τους αγωγούς (χρησιμοποιώντας CIP ή χειροκίνητο καθαρισμό) για να αφαιρέσετε υπολείμματα υλικού. Ελέγχετε τη στάθμη του λιπαντικού λαδιού του κινητήρα και του κιβωτίου ταχυτήτων—προσθέτετε λιπαντικό λάδι (όπως καθορίζεται στο εγχειρίδιο του εξοπλισμού) εάν είναι κάτω από το ελάχιστο επίπεδο. Επιθεωρείτε το ηλεκτρικό σύστημα (π.χ., καλώδια, διακόπτες και πίνακες ελέγχου) για ζημιές ή χαλαρές συνδέσεις και επιβεβαιώνετε ότι οι διασυνδέσεις ασφαλείας (π.χ., κλειδαριές θυρών) λειτουργούν σωστά.
  • Εβδομαδιαία συντήρηση: Αποσυναρμολογείτε τον ρότορα και τον στάτορα για να ελέγξετε για φθορά (π.χ., γρατσουνιές στην επιφάνεια του στάτορα ή στις λεπίδες του ρότορα). Εάν η φθορά είναι σοβαρή (π.χ., το διάκενο διάτμησης υπερβαίνει τη μέγιστη επιτρεπόμενη τιμή—συνήθως 0,5 mm), αντικαθιστάτε τον ρότορα ή τον στάτορα για να διατηρήσετε την ένταση διάτμησης. Καθαρίζετε το φίλτρο στους αγωγούς εισόδου/εξόδου υλικού για να αποτρέψετε το φράξιμο. Δοκιμάζετε το σύστημα ελέγχου θερμοκρασίας—θερμαίνετε τον θάλαμο ανάμειξης στην καθορισμένη θερμοκρασία (π.χ., 80°C) και ελέγχετε εάν η πραγματική θερμοκρασία ταιριάζει με την καθορισμένη τιμή (επιτρεπόμενη απόκλιση ±2°C).
  • Μηνιαία συντήρηση: Επιθεωρείτε τον κινητήρα και το κιβώτιο ταχυτήτων για μη φυσιολογικό θόρυβο ή υπερθέρμανση—εάν εντοπιστεί, σταματάτε τον εξοπλισμό και ελέγχετε για φθορά ρουλεμάν ή ζημιά γραναζιών (αντικαθιστάτε τα εξαρτήματα εάν είναι απαραίτητο). Βαθμονομείτε τον αισθητήρα πίεσης (για τον εξοπλισμό ομογενοποίησης) ή τον αισθητήρα ταχύτητας (για τον εξοπλισμό υψηλής διάτμησης) χρησιμοποιώντας τυπικά όργανα για να εξασφαλίσετε την ακριβή μέτρηση παραμέτρων. Ελέγχετε το σύστημα κενού (για γαλακτωματοποιητές κενού)—δοκιμάζετε τον βαθμό κενού (π.χ., θα πρέπει να φτάσει -0,095 MPa) και αντικαθιστάτε το λάδι της αντλίας κενού εάν είναι μολυσμένο.
  • Ετήσια συντήρηση: Διεξάγετε μια ολοκληρωμένη επισκευή ολόκληρου του εξοπλισμού. Αποσυναρμολογείτε τον κινητήρα, το κιβώτιο ταχυτήτων και την αντλία κενού για να καθαρίσετε τα εσωτερικά εξαρτήματα και να αντικαταστήσετε τα φθαρμένα εξαρτήματα (π.χ., ρουλεμάν, τσιμούχες ή φλάντζες). Επιθεωρείτε τη δομική ακεραιότητα του θαλάμου ανάμειξης (π.χ., ελέγχετε για διάβρωση ή παραμόρφωση) και διεξάγετε μια δοκιμή πίεσης (για θαλάμους κενού) για να εξασφαλίσετε ότι δεν υπάρχουν διαρροές. Ενημερώνετε το λογισμικό του συστήματος ελέγχου του εξοπλισμού (εάν υπάρχει) για να διορθώσετε σφάλματα και να βελτιώσετε την απόδοση.