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化粧品乳化装置の長期安定運転を確保するために必要なメンテナンス対策は何ですか？

2025-11-13

化粧品乳化機の長期安定運転を確保するために必要なメンテナンス対策は何ですか？

長期安定運転を確保するため、化粧品乳化機には定期的なメンテナンスが必要です。これには、4つの主要な対策が含まれます。

毎日のメンテナンス: 各シフト後、混合室、ローター、ステーター、およびパイプラインを徹底的に清掃し（CIPまたは手動清掃を使用）、材料の残留物を取り除きます。モーターとギアボックスの潤滑油レベルを確認し、潤滑油（機器マニュアルで指定されているもの）を最低レベルを下回っている場合は追加します。電気システム（例：ワイヤー、スイッチ、制御パネル）に損傷や緩んだ接続がないか確認し、安全インターロック（例：ドアロック）が正しく機能していることを確認します。

毎週のメンテナンス: ローターとステーターを分解し、摩耗（例：ステーター表面またはローターブレードの傷）を確認します。摩耗が激しい場合（例：せん断ギャップが最大許容値を超える場合—通常0.5 mm）、せん断強度を維持するためにローターまたはステーターを交換します。材料の入口/出口パイプラインのフィルターを清掃し、目詰まりを防ぎます。温度制御システムをテストします—混合室を設定温度（例：80℃）に加熱し、実際の温度が設定値と一致するか確認します（許容偏差±2℃）。

毎月のメンテナンス: モーターとギアボックスに異常なノイズや過熱がないか確認します—検出された場合は、機器を停止し、ベアリングの摩耗やギアの損傷を確認します（必要に応じて部品を交換します）。標準的な機器を使用して、圧力センサー（ホモジナイザーの場合）または速度センサー（高せん断機器の場合）を校正し、正確なパラメータ測定を確保します。真空システム（真空乳化機の場合）を確認します—真空度をテストします（例：-0.095 MPaに達するはずです）し、真空ポンプオイルが汚染されている場合は交換します。

年間のメンテナンス: 機器全体の包括的なオーバーホールを実施します。モーター、ギアボックス、および真空ポンプを分解して、内部コンポーネントを清掃し、摩耗した部品（例：ベアリング、シール、またはガスケット）を交換します。混合室の構造的完全性（例：腐食や変形がないか確認）を検査し、圧力テスト（真空室の場合）を実施して、漏れがないことを確認します。機器の制御システムソフトウェア（該当する場合）を更新して、バグを修正し、パフォーマンスを向上させます。

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2025-11-13

化粧品乳化機の長期安定運転を確保するために必要なメンテナンス対策は何ですか？

長期安定運転を確保するため、化粧品乳化機には定期的なメンテナンスが必要です。これには、4つの主要な対策が含まれます。

毎日のメンテナンス: 各シフト後、混合室、ローター、ステーター、およびパイプラインを徹底的に清掃し（CIPまたは手動清掃を使用）、材料の残留物を取り除きます。モーターとギアボックスの潤滑油レベルを確認し、潤滑油（機器マニュアルで指定されているもの）を最低レベルを下回っている場合は追加します。電気システム（例：ワイヤー、スイッチ、制御パネル）に損傷や緩んだ接続がないか確認し、安全インターロック（例：ドアロック）が正しく機能していることを確認します。

毎週のメンテナンス: ローターとステーターを分解し、摩耗（例：ステーター表面またはローターブレードの傷）を確認します。摩耗が激しい場合（例：せん断ギャップが最大許容値を超える場合—通常0.5 mm）、せん断強度を維持するためにローターまたはステーターを交換します。材料の入口/出口パイプラインのフィルターを清掃し、目詰まりを防ぎます。温度制御システムをテストします—混合室を設定温度（例：80℃）に加熱し、実際の温度が設定値と一致するか確認します（許容偏差±2℃）。

毎月のメンテナンス: モーターとギアボックスに異常なノイズや過熱がないか確認します—検出された場合は、機器を停止し、ベアリングの摩耗やギアの損傷を確認します（必要に応じて部品を交換します）。標準的な機器を使用して、圧力センサー（ホモジナイザーの場合）または速度センサー（高せん断機器の場合）を校正し、正確なパラメータ測定を確保します。真空システム（真空乳化機の場合）を確認します—真空度をテストします（例：-0.095 MPaに達するはずです）し、真空ポンプオイルが汚染されている場合は交換します。

年間のメンテナンス: 機器全体の包括的なオーバーホールを実施します。モーター、ギアボックス、および真空ポンプを分解して、内部コンポーネントを清掃し、摩耗した部品（例：ベアリング、シール、またはガスケット）を交換します。混合室の構造的完全性（例：腐食や変形がないか確認）を検査し、圧力テスト（真空室の場合）を実施して、漏れがないことを確認します。機器の制御システムソフトウェア（該当する場合）を更新して、バグを修正し、パフォーマンスを向上させます。

真空ホモゲナイザー

液体のホモジェナイザー

機械を作る歯磨き粉

マヨネージー製造機

化粧品の乳化剤のミキサー

高いせん断のミキサー

液体洗浄剤ミキサー

液体混合機

Ro 水処理機

ステンレス鋼の貯蔵タンク

梱包マヒシン

充填機

ラベル付け機

真空ホモゲナイザー

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