logo
spanduk

Rincian berita

Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik guna memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?

Peristiwa
Hubungi Kami
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
Hubungi Sekarang

Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik guna memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?

2025-11-13
Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?
Untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, peralatan pengemulsi kosmetik memerlukan perawatan rutin, termasuk empat tindakan utama:
  • Perawatan harian: Setelah setiap shift, bersihkan ruang pencampuran, rotor, stator, dan saluran pipa secara menyeluruh (menggunakan CIP atau pembersihan manual) untuk menghilangkan sisa material. Periksa level oli pelumas motor dan gearbox—tambahkan oli pelumas (seperti yang ditentukan dalam manual peralatan) jika di bawah level minimum. Periksa sistem kelistrikan (misalnya, kabel, sakelar, dan panel kontrol) dari kerusakan atau sambungan yang longgar, dan konfirmasikan bahwa interlock keselamatan (misalnya, kunci pintu) berfungsi dengan baik.
  • Perawatan mingguan: Bongkar rotor dan stator untuk memeriksa keausan (misalnya, goresan pada permukaan stator atau bilah rotor). Jika keausan parah (misalnya, celah geser melebihi nilai maksimum yang diizinkan—biasanya 0,5 mm), ganti rotor atau stator untuk mempertahankan intensitas geser. Bersihkan filter di saluran pipa masuk/keluar material untuk mencegah penyumbatan. Uji sistem kontrol suhu—panaskan ruang pencampuran ke suhu yang ditetapkan (misalnya, 80°C) dan periksa apakah suhu aktual sesuai dengan nilai yang ditetapkan (penyimpangan yang diizinkan ±2°C).
  • Perawatan bulanan: Periksa motor dan gearbox dari kebisingan atau panas berlebih yang tidak normal—jika terdeteksi, hentikan peralatan dan periksa keausan bantalan atau kerusakan roda gigi (ganti suku cadang jika perlu). Kalibrasi sensor tekanan (untuk peralatan homogenisasi) atau sensor kecepatan (untuk peralatan geser tinggi) menggunakan instrumen standar untuk memastikan pengukuran parameter yang akurat. Periksa sistem vakum (untuk pengemulsi vakum)—uji tingkat vakum (misalnya, harus mencapai -0,095 MPa) dan ganti oli pompa vakum jika terkontaminasi.
  • Perawatan tahunan: Lakukan perbaikan menyeluruh pada seluruh peralatan. Bongkar motor, gearbox, dan pompa vakum untuk membersihkan komponen internal dan mengganti suku cadang yang aus (misalnya, bantalan, segel, atau paking). Periksa integritas struktural ruang pencampuran (misalnya, periksa korosi atau deformasi) dan lakukan uji tekanan (untuk ruang vakum) untuk memastikan tidak ada kebocoran. Perbarui perangkat lunak sistem kontrol peralatan (jika ada) untuk memperbaiki bug dan meningkatkan kinerja.
spanduk
Rincian berita
Rumah > Berita >

Berita Perusahaan Tentang-Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik guna memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?

Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik guna memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?

2025-11-13
Tindakan perawatan apa saja yang diperlukan untuk peralatan pengemulsi kosmetik untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang?
Untuk memastikan pengoperasian yang stabil dalam jangka panjang, peralatan pengemulsi kosmetik memerlukan perawatan rutin, termasuk empat tindakan utama:
  • Perawatan harian: Setelah setiap shift, bersihkan ruang pencampuran, rotor, stator, dan saluran pipa secara menyeluruh (menggunakan CIP atau pembersihan manual) untuk menghilangkan sisa material. Periksa level oli pelumas motor dan gearbox—tambahkan oli pelumas (seperti yang ditentukan dalam manual peralatan) jika di bawah level minimum. Periksa sistem kelistrikan (misalnya, kabel, sakelar, dan panel kontrol) dari kerusakan atau sambungan yang longgar, dan konfirmasikan bahwa interlock keselamatan (misalnya, kunci pintu) berfungsi dengan baik.
  • Perawatan mingguan: Bongkar rotor dan stator untuk memeriksa keausan (misalnya, goresan pada permukaan stator atau bilah rotor). Jika keausan parah (misalnya, celah geser melebihi nilai maksimum yang diizinkan—biasanya 0,5 mm), ganti rotor atau stator untuk mempertahankan intensitas geser. Bersihkan filter di saluran pipa masuk/keluar material untuk mencegah penyumbatan. Uji sistem kontrol suhu—panaskan ruang pencampuran ke suhu yang ditetapkan (misalnya, 80°C) dan periksa apakah suhu aktual sesuai dengan nilai yang ditetapkan (penyimpangan yang diizinkan ±2°C).
  • Perawatan bulanan: Periksa motor dan gearbox dari kebisingan atau panas berlebih yang tidak normal—jika terdeteksi, hentikan peralatan dan periksa keausan bantalan atau kerusakan roda gigi (ganti suku cadang jika perlu). Kalibrasi sensor tekanan (untuk peralatan homogenisasi) atau sensor kecepatan (untuk peralatan geser tinggi) menggunakan instrumen standar untuk memastikan pengukuran parameter yang akurat. Periksa sistem vakum (untuk pengemulsi vakum)—uji tingkat vakum (misalnya, harus mencapai -0,095 MPa) dan ganti oli pompa vakum jika terkontaminasi.
  • Perawatan tahunan: Lakukan perbaikan menyeluruh pada seluruh peralatan. Bongkar motor, gearbox, dan pompa vakum untuk membersihkan komponen internal dan mengganti suku cadang yang aus (misalnya, bantalan, segel, atau paking). Periksa integritas struktural ruang pencampuran (misalnya, periksa korosi atau deformasi) dan lakukan uji tekanan (untuk ruang vakum) untuk memastikan tidak ada kebocoran. Perbarui perangkat lunak sistem kontrol peralatan (jika ada) untuk memperbaiki bug dan meningkatkan kinerja.