Welke factoren moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van een laboratoriumvacuüm-emulgator?
2025-11-07
Welke factoren moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van een laboratoriumvacuüm-emulgator?
Om de juiste apparatuur voor uw behoeften te kiezen, concentreert u zich op deze belangrijke factoren:
Capaciteit: Selecteer een mengkamervolume dat overeenkomt met uw experimentele schaal (gangbare laboratoriumgroottes variëren van 0,5L tot 5L; vermijd te grote apparatuur voor kleine batches om materiaalverspilling te verminderen).
Homogenisatie-efficiëntie: Controleer de afschuifsnelheid (meestal 10.000–30.000 RPM) en het rotor-statorontwerp—hogere afschuifsnelheden zijn geschikt voor het afbreken van harde deeltjes, terwijl gespecialiseerde rotor-statoren de uniformiteit van de emulsificatie verbeteren.
Vacuümgraad: Kies voor apparatuur die een hoog vacuümniveau kan bereiken (bijv. ≤ -0,095 MPa) om luchtbellen effectief te verwijderen, vooral voor producten die gevoelig zijn voor oxidatie of schuim.
Temperatuurregeling: Als uw proces verwarming of koeling vereist (bijv. het smelten van wassen of het stabiliseren van warmtegevoelige ingrediënten), kies dan een model met gekoelde kamers of ingebouwde temperatuursensoren.
Reinigingsgemak: Zoek naar ontwerpen met afneembare onderdelen (bijv. roestvrijstalen mengkoppen) en gladde binnenoppervlakken om te voldoen aan hygiënenormen (cruciaal voor voedsel- en farmaceutische toepassingen).
Welke factoren moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van een laboratoriumvacuüm-emulgator?
2025-11-07
Welke factoren moeten in overweging worden genomen bij het selecteren van een laboratoriumvacuüm-emulgator?
Om de juiste apparatuur voor uw behoeften te kiezen, concentreert u zich op deze belangrijke factoren:
Capaciteit: Selecteer een mengkamervolume dat overeenkomt met uw experimentele schaal (gangbare laboratoriumgroottes variëren van 0,5L tot 5L; vermijd te grote apparatuur voor kleine batches om materiaalverspilling te verminderen).
Homogenisatie-efficiëntie: Controleer de afschuifsnelheid (meestal 10.000–30.000 RPM) en het rotor-statorontwerp—hogere afschuifsnelheden zijn geschikt voor het afbreken van harde deeltjes, terwijl gespecialiseerde rotor-statoren de uniformiteit van de emulsificatie verbeteren.
Vacuümgraad: Kies voor apparatuur die een hoog vacuümniveau kan bereiken (bijv. ≤ -0,095 MPa) om luchtbellen effectief te verwijderen, vooral voor producten die gevoelig zijn voor oxidatie of schuim.
Temperatuurregeling: Als uw proces verwarming of koeling vereist (bijv. het smelten van wassen of het stabiliseren van warmtegevoelige ingrediënten), kies dan een model met gekoelde kamers of ingebouwde temperatuursensoren.
Reinigingsgemak: Zoek naar ontwerpen met afneembare onderdelen (bijv. roestvrijstalen mengkoppen) en gladde binnenoppervlakken om te voldoen aan hygiënenormen (cruciaal voor voedsel- en farmaceutische toepassingen).