logo
배너

뉴스 세부 정보

> 뉴스 >

회사 뉴스 정보 제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

사건
문의하기
Mrs. Samson Sun
86--18665590218
지금 접촉하세요

제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

2025-11-14

제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화기 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

올바른 작동은 제품의 일관성을 유지하고 장비 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 다음 단계와 주의 사항을 따라야 합니다.

(1) 작동 전 준비

  • 장비 검사: 전원 공급 장치, 급수 및 진공 시스템(진공 유화기의 경우)이 정상인지 확인합니다. 균질기의 고정자-회전자 간극이 지정된 범위(일반적으로 0.1-0.3mm) 내에 있는지 확인하여 비정상적인 마모를 방지합니다.
  • 재료 준비: 오일상과 수상을 지정된 온도(일반적으로 60-80°C, 배합에 따라 다름)로 예열하여 점도를 줄이고 유화 효율을 향상시킵니다. 고체 원료(예: 분말)를 여과하여 불순물을 제거합니다.
  • 위생 점검: 배치 간의 교차 오염을 방지하기 위해 장비의 내부 탱크와 파이프라인을 청소합니다(CIP 시스템을 사용할 수 있는 경우 사용).

(2) 작동 과정

  • 투입 순서: 일반적으로 수상을 먼저 탱크에 넣고 저속 교반을 시작한 다음 교반 속도를 높이면서 오일상을 천천히 추가합니다. 오일상을 너무 빨리 추가하면 분산 불량이 발생할 수 있으므로 주의하십시오.
  • 균질화 제어: 고전단 유화기의 경우, 재료가 튀는 것을 방지하기 위해 균질기를 저속(3,000-5,000rpm)으로 시작하여 목표 속도(8,000-12,000rpm)로 점차적으로 증가시킵니다. 진공 유화기의 경우, 기포를 제거하기 위해 균질화하는 동안 진공도를 -0.095 ~ -0.098MPa로 유지합니다.
  • 온도 모니터링: 유화 과정에서 재료 온도를 안정적으로 유지합니다. 과도한 온도는 성분 분해(예: 식물성 오일의 산화)를 유발할 수 있으며, 낮은 온도는 불완전한 유화를 초래할 수 있습니다.

(3) 작동 후 단계

  • 장비를 순서대로 정지: 먼저 균질기를 정지한 다음 교반 시스템을 정지하고 마지막으로 진공 펌프(사용된 경우)를 끕니다.
  • 청소 및 유지 관리: 배출 후 즉시 내부 탱크와 균질기 헤드를 청소합니다. 316L 스테인리스 스틸 부품의 경우 중성 세제를 사용하여 부식을 방지합니다. 회전 부품(예: 베어링)에 매달 윤활유를 바릅니다.

(4) 안전 주의 사항

  • 진공 작동 중에는 음압으로 인한 부상을 방지하기 위해 탱크 덮개를 열지 마십시오.
  • 비정상적인 소음이나 진동이 발생하면 즉시 장비를 정지하고 고정자-회전자 마모 또는 재료 막힘을 확인하십시오.
  • 작업자는 뜨거운 재료로 인한 화상을 방지하기 위해 보호 장비(예: 내열 장갑, 고글)를 착용해야 합니다.
배너
뉴스 세부 정보
> 뉴스 >

회사 뉴스 정보-제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

2025-11-14

제품 품질과 장비 안전을 보장하기 위해 화장품 유화기 장비를 올바르게 작동하는 방법은 무엇입니까?

올바른 작동은 제품의 일관성을 유지하고 장비 수명을 연장하는 데 매우 중요합니다. 다음 단계와 주의 사항을 따라야 합니다.

(1) 작동 전 준비

  • 장비 검사: 전원 공급 장치, 급수 및 진공 시스템(진공 유화기의 경우)이 정상인지 확인합니다. 균질기의 고정자-회전자 간극이 지정된 범위(일반적으로 0.1-0.3mm) 내에 있는지 확인하여 비정상적인 마모를 방지합니다.
  • 재료 준비: 오일상과 수상을 지정된 온도(일반적으로 60-80°C, 배합에 따라 다름)로 예열하여 점도를 줄이고 유화 효율을 향상시킵니다. 고체 원료(예: 분말)를 여과하여 불순물을 제거합니다.
  • 위생 점검: 배치 간의 교차 오염을 방지하기 위해 장비의 내부 탱크와 파이프라인을 청소합니다(CIP 시스템을 사용할 수 있는 경우 사용).

(2) 작동 과정

  • 투입 순서: 일반적으로 수상을 먼저 탱크에 넣고 저속 교반을 시작한 다음 교반 속도를 높이면서 오일상을 천천히 추가합니다. 오일상을 너무 빨리 추가하면 분산 불량이 발생할 수 있으므로 주의하십시오.
  • 균질화 제어: 고전단 유화기의 경우, 재료가 튀는 것을 방지하기 위해 균질기를 저속(3,000-5,000rpm)으로 시작하여 목표 속도(8,000-12,000rpm)로 점차적으로 증가시킵니다. 진공 유화기의 경우, 기포를 제거하기 위해 균질화하는 동안 진공도를 -0.095 ~ -0.098MPa로 유지합니다.
  • 온도 모니터링: 유화 과정에서 재료 온도를 안정적으로 유지합니다. 과도한 온도는 성분 분해(예: 식물성 오일의 산화)를 유발할 수 있으며, 낮은 온도는 불완전한 유화를 초래할 수 있습니다.

(3) 작동 후 단계

  • 장비를 순서대로 정지: 먼저 균질기를 정지한 다음 교반 시스템을 정지하고 마지막으로 진공 펌프(사용된 경우)를 끕니다.
  • 청소 및 유지 관리: 배출 후 즉시 내부 탱크와 균질기 헤드를 청소합니다. 316L 스테인리스 스틸 부품의 경우 중성 세제를 사용하여 부식을 방지합니다. 회전 부품(예: 베어링)에 매달 윤활유를 바릅니다.

(4) 안전 주의 사항

  • 진공 작동 중에는 음압으로 인한 부상을 방지하기 위해 탱크 덮개를 열지 마십시오.
  • 비정상적인 소음이나 진동이 발생하면 즉시 장비를 정지하고 고정자-회전자 마모 또는 재료 막힘을 확인하십시오.
  • 작업자는 뜨거운 재료로 인한 화상을 방지하기 위해 보호 장비(예: 내열 장갑, 고글)를 착용해야 합니다.