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कंपनी समाचार के बारे में मुख्य प्रकार के मिश्रण इमल्सीफायर क्या हैं, और मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही एक का चयन कैसे करूँ?

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मुख्य प्रकार के मिश्रण इमल्सीफायर क्या हैं, और मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही एक का चयन कैसे करूँ?

2025-11-12

मिश्रण पायसीकारी के मुख्य प्रकार क्या हैं, और मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही कैसे चुनूं?

मिश्रण पायसीकारी को उनके डिज़ाइन, संचालन सिद्धांत और इच्छित उपयोग के आधार पर वर्गीकृत किया गया है। तीन सबसे आम प्रकार हैं:

a. उच्च-कतरनी मिश्रण पायसीकारी

  • डिज़ाइन: आमतौर पर एक रोटर-स्टेटर असेंबली की सुविधा होती है, जो बैच (स्थिर) या इनलाइन (निरंतर) कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध होती है। बैच मॉडल सीधे एक टैंक में रखे जाते हैं, जबकि इनलाइन मॉडल उपकरण से गुजरते समय सामग्रियों को संसाधित करते हैं।
  • सबसे अच्छा: ठीक कण आकार में कमी (5–50 माइक्रोमीटर) और तेज़ पायस निर्माण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग, जैसे खाद्य सॉस, सौंदर्य प्रसाधन (जैसे, लोशन), और फार्मास्युटिकल क्रीम।

b. कोलाइड मिल

  • डिज़ाइन: एक घूर्णन शंकु या बेलनाकार रोटर और एक स्थिर स्टेटर का उपयोग करें जिसमें बहुत संकीर्ण अंतर (0.1–1 मिमी) हो। सामग्रियों को अंतर से संसाधित किया जाता है, जहां कतरनी और संपीड़न बल कणों को तोड़ते हैं।
  • सबसे अच्छा: उच्च-चिपचिपापन मिश्रण (जैसे, मूंगफली का मक्खन, औद्योगिक ग्रीस) या अल्ट्रा-फाइन कण आकार (1–10 माइक्रोमीटर) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग।

c. अल्ट्रासोनिक मिश्रण पायसीकारी

  • डिज़ाइन: मिश्रण में गुहिकायन बुलबुले बनाने के लिए उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों (20–100 kHz) का उपयोग करें। जब बुलबुले ढह जाते हैं, तो वे तीव्र स्थानीय कतरनी बल उत्पन्न करते हैं जो कणों को तोड़ते हैं।
  • सबसे अच्छा: प्रयोगशाला-पैमाने पर परीक्षण, छोटे-बैच उत्पादन, या संवेदनशील सामग्री (जैसे, फार्मास्युटिकल एपीआई) जो यांत्रिक कतरनी से क्षतिग्रस्त हो सकती हैं।
कैसे चुनें: तीन प्रमुख कारकों पर विचार करें:
  1. सामग्री गुण: चिपचिपापन (उच्च-चिपचिपापन मिश्रण के लिए कोलाइड मिल की आवश्यकता हो सकती है), कण आकार लक्ष्य (ठीक आकारों के लिए अल्ट्रासोनिक या उच्च-कतरनी), और गर्मी/यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशीलता।
  2. उत्पादन पैमाना: छोटे से मध्यम मात्रा (10–1,000 लीटर) के लिए बैच मॉडल, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन (1,000+ लीटर प्रति घंटे) के लिए इनलाइन मॉडल।
  3. उद्योग आवश्यकताएँ: खाद्य/फार्मास्युटिकल्स के लिए खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील (316L), ज्वलनशील सामग्रियों (जैसे, सौंदर्य प्रसाधनों में सॉल्वैंट्स) के लिए विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन।
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मुख्य प्रकार के मिश्रण इमल्सीफायर क्या हैं, और मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही एक का चयन कैसे करूँ?

2025-11-12

मिश्रण पायसीकारी के मुख्य प्रकार क्या हैं, और मैं अपने अनुप्रयोग के लिए सही कैसे चुनूं?

मिश्रण पायसीकारी को उनके डिज़ाइन, संचालन सिद्धांत और इच्छित उपयोग के आधार पर वर्गीकृत किया गया है। तीन सबसे आम प्रकार हैं:

a. उच्च-कतरनी मिश्रण पायसीकारी

  • डिज़ाइन: आमतौर पर एक रोटर-स्टेटर असेंबली की सुविधा होती है, जो बैच (स्थिर) या इनलाइन (निरंतर) कॉन्फ़िगरेशन में उपलब्ध होती है। बैच मॉडल सीधे एक टैंक में रखे जाते हैं, जबकि इनलाइन मॉडल उपकरण से गुजरते समय सामग्रियों को संसाधित करते हैं।
  • सबसे अच्छा: ठीक कण आकार में कमी (5–50 माइक्रोमीटर) और तेज़ पायस निर्माण की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग, जैसे खाद्य सॉस, सौंदर्य प्रसाधन (जैसे, लोशन), और फार्मास्युटिकल क्रीम।

b. कोलाइड मिल

  • डिज़ाइन: एक घूर्णन शंकु या बेलनाकार रोटर और एक स्थिर स्टेटर का उपयोग करें जिसमें बहुत संकीर्ण अंतर (0.1–1 मिमी) हो। सामग्रियों को अंतर से संसाधित किया जाता है, जहां कतरनी और संपीड़न बल कणों को तोड़ते हैं।
  • सबसे अच्छा: उच्च-चिपचिपापन मिश्रण (जैसे, मूंगफली का मक्खन, औद्योगिक ग्रीस) या अल्ट्रा-फाइन कण आकार (1–10 माइक्रोमीटर) की आवश्यकता वाले अनुप्रयोग।

c. अल्ट्रासोनिक मिश्रण पायसीकारी

  • डिज़ाइन: मिश्रण में गुहिकायन बुलबुले बनाने के लिए उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों (20–100 kHz) का उपयोग करें। जब बुलबुले ढह जाते हैं, तो वे तीव्र स्थानीय कतरनी बल उत्पन्न करते हैं जो कणों को तोड़ते हैं।
  • सबसे अच्छा: प्रयोगशाला-पैमाने पर परीक्षण, छोटे-बैच उत्पादन, या संवेदनशील सामग्री (जैसे, फार्मास्युटिकल एपीआई) जो यांत्रिक कतरनी से क्षतिग्रस्त हो सकती हैं।
कैसे चुनें: तीन प्रमुख कारकों पर विचार करें:
  1. सामग्री गुण: चिपचिपापन (उच्च-चिपचिपापन मिश्रण के लिए कोलाइड मिल की आवश्यकता हो सकती है), कण आकार लक्ष्य (ठीक आकारों के लिए अल्ट्रासोनिक या उच्च-कतरनी), और गर्मी/यांत्रिक तनाव के प्रति संवेदनशीलता।
  2. उत्पादन पैमाना: छोटे से मध्यम मात्रा (10–1,000 लीटर) के लिए बैच मॉडल, बड़े पैमाने पर निरंतर उत्पादन (1,000+ लीटर प्रति घंटे) के लिए इनलाइन मॉडल।
  3. उद्योग आवश्यकताएँ: खाद्य/फार्मास्युटिकल्स के लिए खाद्य-ग्रेड स्टेनलेस स्टील (316L), ज्वलनशील सामग्रियों (जैसे, सौंदर्य प्रसाधनों में सॉल्वैंट्स) के लिए विस्फोट-प्रूफ डिज़ाइन।