Comment entretenir l'équipement d'émulsification cosmétique pour prolonger sa durée de vie et assurer des performances stables ?

(1) Maintenance quotidienne

• Nettoyage: Après chaque lot, nettoyer la cuve interne, la tête d'homogénéisation et les conduites d'alimentation/décharge à l'aide d'un système CIP ou d'un nettoyage manuel (pour les petits équipements). S'assurer qu'aucun résidu de matériau ne reste pour éviter la prolifération microbienne.
• Inspection: Vérifier l'état du cordon d'alimentation, de la prise et de l'interrupteur pour détecter d'éventuels dommages. S'assurer que les systèmes d'agitation et d'homogénéisation fonctionnent en douceur, sans bruit anormal.

(2) Maintenance hebdomadaire

• Lubrification: Ajouter de l'huile lubrifiante de qualité alimentaire aux pièces rotatives (par exemple, roulements, boîtes de vitesses) conformément au manuel de l'équipement. Éviter la sur-lubrification, qui pourrait contaminer les matériaux.
• Vérification des joints: Inspecter le joint du couvercle de la cuve, les raccords de tuyauterie et le joint de la pompe à vide pour détecter les fuites. Remplacer immédiatement les joints usés pour maintenir les performances du vide (pour les émulsificateurs sous vide).

(3) Maintenance mensuelle

• Inspection du stator-rotor: Démonter la tête d'homogénéisation et vérifier l'usure ou la déformation du stator et du rotor. Si l'écart dépasse la plage spécifiée (généralement 0,3 mm), remplacer les pièces.
• Étalonnage des capteurs de température et de pression: Utiliser un instrument standard pour étalonner le capteur de température (l'erreur doit être ≤ ±0,5°C) et le capteur de pression (pour les émulsificateurs sous vide) afin d'assurer une surveillance précise des paramètres.

(4) Maintenance annuelle

• Révision complète: Inviter des techniciens professionnels à démonter les principaux composants (par exemple, moteur, pompe à vide) pour inspection et nettoyage. Remplacer les pièces vieillissantes (par exemple, balais de moteur, diaphragmes de pompe) pour éviter les pannes soudaines.
• Tests de performance: Effectuer un essai avec une formule standard pour vérifier l'efficacité de l'émulsification (taille des particules), le degré de vide et la capacité de production. Ajuster les paramètres si nécessaire pour s'assurer qu'ils répondent aux normes de performance initiales.

(5) Stockage à long terme (si l'équipement n'est pas utilisé pendant plus d'un mois)

• Nettoyer soigneusement l'équipement, sécher la cuve interne et les conduites, et appliquer de l'huile antirouille sur les pièces métalliques.
• Débrancher l'alimentation électrique et couvrir l'équipement avec un chiffon anti-poussière pour éviter l'accumulation de poussière.