![]() |
Nama merek: | APVO |
Nomor Model: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Harga: | USD$19900/set |
Rincian kemasan: | Kasing kayu standar |
Ketentuan Pembayaran: | T/t |
Nama
|
Tangki Pengadukan
|
Model
|
JBG-4
|
Tempat Asal
|
Guangdong, Tiongkok
|
Spesifikasi
|
disesuaikan
|
Ukuran keseluruhan
|
|
NW/GW
|
|
Kontak
Material |
SUS304/316L(Dapat Disesuaikan)
|
Finishing
|
Cermin
(permukaan internal dan eksternal) |
Pengurang Motor Pengadukan
|
AC380V/50Hz/3~/N, Daya yang disesuaikan sesuai permintaan, Kecepatan dapat disesuaikan, kecepatan kontrol frekuensi variabel
|
||
Perangkat Pengadukan
|
Ukuran bilah dapat disesuaikan, dan beberapa bentuk struktural tersedia untuk dipilih
|
||
Lubang
|
Pasang lubang got, port umpan, port pernapasan, port vakum, port nitrogen, port kaca penglihatan, port instrumen, port cadangan,
port masuk dan keluar media pertukaran panas, port pelepasan, dll. sesuai kebutuhan; Metode koneksi flensa/chuck/ulir opsional |
||
Pertukaran Panas Opsional
|
Tiga metode pertukaran panas tersedia: tidak ada, kapasitas penuh, dan tipe koil
|
||
Instrumentasi
|
Pengukur tekanan, termometer, sensor level, dan sensor penimbangan bersifat opsional
|
||
Aplikasi
|
Cocok untuk pencampuran padat-cair, cair-cair, serta pengadukan anti-endapan bubur, penyimpanan, pengukuran, degassing vakum,
dll. |
Keuntungan
Mesin ini memiliki tiga blender, penutup pengangkat hidrolik, homogenizer kecepatan tinggi (kecepatan 0-3500r/min, pengaturan kecepatan frekuensi). Blender emulsifikasi pusaran kecepatan cepat digunakan di bagian homogenitas, yang dapat mengikis dengan kecepatan rendah dan secara otomatis memadukan dan meringkuk ke bagian bawah dan dinding boiler. Mesin menarik bahan daya dengan cara vakum untuk mencegah bubuk terbang. Seluruh prosedur kerja dioperasikan dalam kondisi vakum untuk mencegah bahan yang masuk menjadi gelembung setelah pencampuran kecepatan tinggi dan mencapai permintaan sanitasi dan asepsis. Sistem pembersihan CIP dilengkapi dalam sistem ini. Bagian kontak bejana dan bahan terbuat dari bahan SUS316L. Finishing cermin dari permukaan bagian dalam adalah 300EMSH. Dalam produk Perusahaan Siemens Jerman, tombol diproduksi oleh Perusahaan Fuji Jepang, transduser adalah produk dari Perusahaan Industri Listrik Matsushita Jepang dan bagian kontrol-elektro adalah produk dari Perusahaan Siemens. Mesin dibuat sepenuhnya sesuai dengan permintaan GMP, yang merupakan peralatan produksi krim paling canggih dan paling sempurna.
Penghilangan Udara: Salah satu fitur utama yang membedakan reaktor tangki pengaduk vakum dari mixer biasa adalah kemampuan mereka untuk menghilangkan udara. Udara dapat merusak tekstur produk Anda, membuatnya kurang halus dan lebih mungkin terpisah. Tidak ada yang menginginkan lotion yang bergelembung, tidak rata, atau emulsi yang tidak stabil. Teknologi vakum menarik udara keluar dari campuran, yang membantu menciptakan produk yang padat, halus, tanpa gelembung. Untuk kosmetik, ini berarti umur simpan yang lebih lama dan penampilan keseluruhan yang lebih baik.
Peningkatan Umur Simpan: Fungsionalitas vakum juga membantu mencegah oksidasi, yang merupakan kemenangan besar untuk makanan dan kosmetik. Oksigen dapat merusak bahan-bahan tertentu, mengurangi efektivitasnya atau menyebabkannya menjadi buruk lebih cepat. Dengan mengurangi paparan oksigen, bejana reaksi vakum membantu menjaga produk tetap segar dan stabil dari waktu ke waktu. Ini sangat penting dalam kosmetik, di mana oksidasi dapat memengaruhi warna dan efektivitas.
Kualitas Produk yang Konsisten: Pencampuran vakum memastikan bahwa setiap batch dibuat dalam kondisi yang sama, menghasilkan kualitas yang konsisten. Konsistensi adalah kunci dalam manufaktur, karena membangun kepercayaan pelanggan dan mengurangi kemungkinan penolakan produk.
Model | Pot utama | Pot air | Pot minyak | Pengikisan dinding pot utama | Homogenizer pot utama | Pot minyak air (kw) | Sistem hidrolik | Daya pompa vakum |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RHJ-A5L | 5L | - | - | 0.18 | 1.1 | -- | 0.75 | 0.55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0.18 | 1.1 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0.37 | 1.5 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 4-7.5 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5.5 | 15 | 2.2 | 2.2 | 3 |
|
Nama merek: | APVO |
Nomor Model: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Harga: | USD$19900/set |
Rincian kemasan: | Kasing kayu standar |
Ketentuan Pembayaran: | T/t |
Nama
|
Tangki Pengadukan
|
Model
|
JBG-4
|
Tempat Asal
|
Guangdong, Tiongkok
|
Spesifikasi
|
disesuaikan
|
Ukuran keseluruhan
|
|
NW/GW
|
|
Kontak
Material |
SUS304/316L(Dapat Disesuaikan)
|
Finishing
|
Cermin
(permukaan internal dan eksternal) |
Pengurang Motor Pengadukan
|
AC380V/50Hz/3~/N, Daya yang disesuaikan sesuai permintaan, Kecepatan dapat disesuaikan, kecepatan kontrol frekuensi variabel
|
||
Perangkat Pengadukan
|
Ukuran bilah dapat disesuaikan, dan beberapa bentuk struktural tersedia untuk dipilih
|
||
Lubang
|
Pasang lubang got, port umpan, port pernapasan, port vakum, port nitrogen, port kaca penglihatan, port instrumen, port cadangan,
port masuk dan keluar media pertukaran panas, port pelepasan, dll. sesuai kebutuhan; Metode koneksi flensa/chuck/ulir opsional |
||
Pertukaran Panas Opsional
|
Tiga metode pertukaran panas tersedia: tidak ada, kapasitas penuh, dan tipe koil
|
||
Instrumentasi
|
Pengukur tekanan, termometer, sensor level, dan sensor penimbangan bersifat opsional
|
||
Aplikasi
|
Cocok untuk pencampuran padat-cair, cair-cair, serta pengadukan anti-endapan bubur, penyimpanan, pengukuran, degassing vakum,
dll. |
Keuntungan
Mesin ini memiliki tiga blender, penutup pengangkat hidrolik, homogenizer kecepatan tinggi (kecepatan 0-3500r/min, pengaturan kecepatan frekuensi). Blender emulsifikasi pusaran kecepatan cepat digunakan di bagian homogenitas, yang dapat mengikis dengan kecepatan rendah dan secara otomatis memadukan dan meringkuk ke bagian bawah dan dinding boiler. Mesin menarik bahan daya dengan cara vakum untuk mencegah bubuk terbang. Seluruh prosedur kerja dioperasikan dalam kondisi vakum untuk mencegah bahan yang masuk menjadi gelembung setelah pencampuran kecepatan tinggi dan mencapai permintaan sanitasi dan asepsis. Sistem pembersihan CIP dilengkapi dalam sistem ini. Bagian kontak bejana dan bahan terbuat dari bahan SUS316L. Finishing cermin dari permukaan bagian dalam adalah 300EMSH. Dalam produk Perusahaan Siemens Jerman, tombol diproduksi oleh Perusahaan Fuji Jepang, transduser adalah produk dari Perusahaan Industri Listrik Matsushita Jepang dan bagian kontrol-elektro adalah produk dari Perusahaan Siemens. Mesin dibuat sepenuhnya sesuai dengan permintaan GMP, yang merupakan peralatan produksi krim paling canggih dan paling sempurna.
Penghilangan Udara: Salah satu fitur utama yang membedakan reaktor tangki pengaduk vakum dari mixer biasa adalah kemampuan mereka untuk menghilangkan udara. Udara dapat merusak tekstur produk Anda, membuatnya kurang halus dan lebih mungkin terpisah. Tidak ada yang menginginkan lotion yang bergelembung, tidak rata, atau emulsi yang tidak stabil. Teknologi vakum menarik udara keluar dari campuran, yang membantu menciptakan produk yang padat, halus, tanpa gelembung. Untuk kosmetik, ini berarti umur simpan yang lebih lama dan penampilan keseluruhan yang lebih baik.
Peningkatan Umur Simpan: Fungsionalitas vakum juga membantu mencegah oksidasi, yang merupakan kemenangan besar untuk makanan dan kosmetik. Oksigen dapat merusak bahan-bahan tertentu, mengurangi efektivitasnya atau menyebabkannya menjadi buruk lebih cepat. Dengan mengurangi paparan oksigen, bejana reaksi vakum membantu menjaga produk tetap segar dan stabil dari waktu ke waktu. Ini sangat penting dalam kosmetik, di mana oksidasi dapat memengaruhi warna dan efektivitas.
Kualitas Produk yang Konsisten: Pencampuran vakum memastikan bahwa setiap batch dibuat dalam kondisi yang sama, menghasilkan kualitas yang konsisten. Konsistensi adalah kunci dalam manufaktur, karena membangun kepercayaan pelanggan dan mengurangi kemungkinan penolakan produk.
Model | Pot utama | Pot air | Pot minyak | Pengikisan dinding pot utama | Homogenizer pot utama | Pot minyak air (kw) | Sistem hidrolik | Daya pompa vakum |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RHJ-A5L | 5L | - | - | 0.18 | 1.1 | -- | 0.75 | 0.55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0.18 | 1.1 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0.37 | 1.5 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 4-7.5 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5.5 | 15 | 2.2 | 2.2 | 3 |