![]() |
Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | USD$19900/set |
Verpakking: | Standaard houten behuizing |
Betalingsvoorwaarden: | T/t |
Naam
|
Roertank
|
Model
|
JBG-4
|
Plaats van herkomst
|
Guangdong, China
|
Specificaties
|
aangepast
|
Totale grootte
|
|
NW/GW
|
|
Contact
Materialen |
SUS304/316L (Aanpasbaar)
|
Afwerking
|
Spiegelafwerking
(binnen- en buitenoppervlakken) |
Roermotorreductor
|
AC380V/50Hz/3~/N, Aangepaste stroom volgens de vraag, Snelheid kan worden aangepast, variabele frequentiebesturingssnelheid
|
||
Roerinrichting
|
De bladgrootte kan worden aangepast en er zijn meerdere structurele vormen beschikbaar om uit te kiezen
|
||
Gaten
|
Installeer mangaten, invoerpoorten, ademhalingspoorten, vacuümpoorten, stikstofpoorten, kijkglaspoorten, instrumentpoorten, back-up poorten,
inlaat- en uitlaatpoorten voor warmtewisseling, afvoerpoorten, enz. indien nodig; Optionele flens/klauw/schroefdraad verbindingsmethoden |
||
Optionele Warmtewisseling
|
Er zijn drie warmtewisselingsmethoden beschikbaar: geen, volledige capaciteit en spiraaltype
|
||
Instrumentatie
|
Manometers, thermometers, niveausensoren en weegsensoren zijn optioneel
|
||
Toepassing
|
Geschikt voor vast-vloeistof, vloeistof-vloeistof mengen, evenals slurry anti-bezinking roeren, opslag, dosering, vacuümontgassing,
, enz. |
Voordeel
De machine heeft een drievoudige blender, hydraulische liftdeksel, hogesnelheidshomogenisator (snelheid is 0-3500r/min, frequentiesnelheidsregeling). Een snel snijdende vortex-emulgeerblender wordt gebruikt in het homogeniteitsgedeelte, die met een lage snelheid kan schrapen en automatisch kan mengen en zich kan nestelen aan de bodem en de wand van de ketel. De machine trekt poedermateriaal aan door middel van vacuüm om te voorkomen dat het poeder wegvliegt. De hele werkprocedure wordt uitgevoerd in de vacuümtoestand om te voorkomen dat het materiaal na het mengen met hoge snelheid in bellen komt en voldoet aan de eisen van sanitaire voorzieningen en asepsis. CIP-reinigingssysteem is in dit systeem geïnstalleerd. Het contactgedeelte van het vat en het materiaal is gemaakt van SUS316L-materiaal. Spiegelafwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH. In producten van het Duitse Siemens Company, wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company, de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het elektro-besturingsgedeelte is het product van Siemens Company. De machine is volledig gemaakt volgens de GMP-vereisten, wat de meest geavanceerde en perfecte crèmeproductie-apparatuur is.
Luchtverwijdering: Een van de belangrijkste kenmerken die vacuümroertankreactoren onderscheiden van gewone mixers is hun vermogen om lucht te verwijderen. Lucht kan de textuur van uw product verpesten, waardoor het minder glad wordt en de kans op scheiding groter is. Niemand wil een schuimige, ongelijke lotion of een onstabiele emulsie. Vacuümtechnologie trekt lucht uit het mengsel, wat helpt bij het creëren van een dicht, glad product zonder bellen. Voor cosmetica betekent dit een langere houdbaarheid en een betere algehele uitstraling.
Verbeterde houdbaarheid: Vacuümfunctionaliteit helpt ook oxidatie te voorkomen, wat een grote overwinning is voor zowel voedsel als cosmetica. Zuurstof kan bepaalde ingrediënten bederven, waardoor hun effectiviteit afneemt of ze sneller slecht worden. Door de blootstelling aan zuurstof te verminderen, helpt een vacuümreactievat producten langer vers en stabiel te houden. Dit is vooral cruciaal in cosmetica, waar oxidatie de kleur en effectiviteit kan beïnvloeden.
Consistente productkwaliteit: Vacuümmengen zorgt ervoor dat elke batch onder dezelfde omstandigheden wordt gemaakt, wat resulteert in een consistente kwaliteit. Consistentie is essentieel in de productie, omdat het het vertrouwen van de klant opbouwt en de kans op productafwijzing vermindert.
Model | Hoofdtank | Watertank | Olietank | Hoofdtank wandafschrapen | Hoofdtank homogenisator | Water olietank (kW) | Hydraulisch systeem | Vacuümpompt vermogen |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RHJ-A5L | 5L | - | - | 0.18 | 1.1 | -- | 0.75 | 0.55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0.18 | 1.1 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0.37 | 1.5 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 4-7.5 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5.5 | 15 | 2.2 | 2.2 | 3 |
|
Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | USD$19900/set |
Verpakking: | Standaard houten behuizing |
Betalingsvoorwaarden: | T/t |
Naam
|
Roertank
|
Model
|
JBG-4
|
Plaats van herkomst
|
Guangdong, China
|
Specificaties
|
aangepast
|
Totale grootte
|
|
NW/GW
|
|
Contact
Materialen |
SUS304/316L (Aanpasbaar)
|
Afwerking
|
Spiegelafwerking
(binnen- en buitenoppervlakken) |
Roermotorreductor
|
AC380V/50Hz/3~/N, Aangepaste stroom volgens de vraag, Snelheid kan worden aangepast, variabele frequentiebesturingssnelheid
|
||
Roerinrichting
|
De bladgrootte kan worden aangepast en er zijn meerdere structurele vormen beschikbaar om uit te kiezen
|
||
Gaten
|
Installeer mangaten, invoerpoorten, ademhalingspoorten, vacuümpoorten, stikstofpoorten, kijkglaspoorten, instrumentpoorten, back-up poorten,
inlaat- en uitlaatpoorten voor warmtewisseling, afvoerpoorten, enz. indien nodig; Optionele flens/klauw/schroefdraad verbindingsmethoden |
||
Optionele Warmtewisseling
|
Er zijn drie warmtewisselingsmethoden beschikbaar: geen, volledige capaciteit en spiraaltype
|
||
Instrumentatie
|
Manometers, thermometers, niveausensoren en weegsensoren zijn optioneel
|
||
Toepassing
|
Geschikt voor vast-vloeistof, vloeistof-vloeistof mengen, evenals slurry anti-bezinking roeren, opslag, dosering, vacuümontgassing,
, enz. |
Voordeel
De machine heeft een drievoudige blender, hydraulische liftdeksel, hogesnelheidshomogenisator (snelheid is 0-3500r/min, frequentiesnelheidsregeling). Een snel snijdende vortex-emulgeerblender wordt gebruikt in het homogeniteitsgedeelte, die met een lage snelheid kan schrapen en automatisch kan mengen en zich kan nestelen aan de bodem en de wand van de ketel. De machine trekt poedermateriaal aan door middel van vacuüm om te voorkomen dat het poeder wegvliegt. De hele werkprocedure wordt uitgevoerd in de vacuümtoestand om te voorkomen dat het materiaal na het mengen met hoge snelheid in bellen komt en voldoet aan de eisen van sanitaire voorzieningen en asepsis. CIP-reinigingssysteem is in dit systeem geïnstalleerd. Het contactgedeelte van het vat en het materiaal is gemaakt van SUS316L-materiaal. Spiegelafwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH. In producten van het Duitse Siemens Company, wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company, de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het elektro-besturingsgedeelte is het product van Siemens Company. De machine is volledig gemaakt volgens de GMP-vereisten, wat de meest geavanceerde en perfecte crèmeproductie-apparatuur is.
Luchtverwijdering: Een van de belangrijkste kenmerken die vacuümroertankreactoren onderscheiden van gewone mixers is hun vermogen om lucht te verwijderen. Lucht kan de textuur van uw product verpesten, waardoor het minder glad wordt en de kans op scheiding groter is. Niemand wil een schuimige, ongelijke lotion of een onstabiele emulsie. Vacuümtechnologie trekt lucht uit het mengsel, wat helpt bij het creëren van een dicht, glad product zonder bellen. Voor cosmetica betekent dit een langere houdbaarheid en een betere algehele uitstraling.
Verbeterde houdbaarheid: Vacuümfunctionaliteit helpt ook oxidatie te voorkomen, wat een grote overwinning is voor zowel voedsel als cosmetica. Zuurstof kan bepaalde ingrediënten bederven, waardoor hun effectiviteit afneemt of ze sneller slecht worden. Door de blootstelling aan zuurstof te verminderen, helpt een vacuümreactievat producten langer vers en stabiel te houden. Dit is vooral cruciaal in cosmetica, waar oxidatie de kleur en effectiviteit kan beïnvloeden.
Consistente productkwaliteit: Vacuümmengen zorgt ervoor dat elke batch onder dezelfde omstandigheden wordt gemaakt, wat resulteert in een consistente kwaliteit. Consistentie is essentieel in de productie, omdat het het vertrouwen van de klant opbouwt en de kans op productafwijzing vermindert.
Model | Hoofdtank | Watertank | Olietank | Hoofdtank wandafschrapen | Hoofdtank homogenisator | Water olietank (kW) | Hydraulisch systeem | Vacuümpompt vermogen |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RHJ-A5L | 5L | - | - | 0.18 | 1.1 | -- | 0.75 | 0.55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0.18 | 1.1 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0.37 | 1.5 | 0.18 | 0.75 | 0.75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0.75 | 4-7.5 | 0.75 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1.5 | 4-7.5 | 1.1 | 1.5 | 1.5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2.2 | 7.5-11 | 1.5 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2.2 | 1.5 | 2.2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5.5 | 15 | 2.2 | 2.2 | 3 |