Zaleta

Maszyna posiada potrójny blender, pokrywę podnoszoną hydraulicznie, szybki homogenizator (prędkość 0-3500 obr./min, regulacja prędkości częstotliwości). W części homogenizującej zastosowano szybkotnący wirnik emulgujący, który może skrobać z małą prędkością i automatycznie mieszać i przylegać do dna i ścianek kotła. Maszyna pobiera materiał zasilający za pomocą próżni, aby zapobiec unoszeniu się proszku. Cała procedura robocza jest obsługiwana w warunkach próżni, aby zapobiec przedostawaniu się pęcherzyków do materiału po szybkim mieszaniu i osiągnięciu wymogu sanitarnego i aseptycznego. System czyszczenia CIP jest wyposażony w tym systemie. Część stykająca się naczynia i materiału jest wykonana z materiału SUS316L. Wykończenie lustrzane wewnętrznej powierzchni wynosi 300EMSH. W produktach firmy Siemens z Niemiec, przycisk jest produkowany przez japońską firmę Fuji, przetwornik jest produktem japońskiej firmy Matsushita Electric Industries, a część sterowania elektrycznego jest produktem firmy Siemens. Maszyna jest wykonana całkowicie zgodnie z wymaganiami GMP, co jest najbardziej zaawansowanym i najdoskonalszym sprzętem do produkcji kremów.

Usuwanie powietrza: Jedną z głównych cech, która odróżnia reaktor z mieszadłem próżniowym od zwykłych mieszalników, jest ich zdolność do usuwania powietrza. Powietrze może zepsuć teksturę produktu, sprawiając, że będzie mniej gładki i bardziej podatny na rozwarstwianie. Nikt nie chce pieniącej się, nierównej emulsji lub niestabilnej emulsji. Technologia próżniowa usuwa powietrze z mieszaniny, co pomaga stworzyć gęsty, gładki produkt bez pęcherzyków. W przypadku kosmetyków oznacza to dłuższą trwałość i lepszy ogólny wygląd.

Ulepszona trwałość: Funkcjonalność próżniowa pomaga również zapobiegać utlenianiu, co jest dużą korzyścią zarówno dla żywności, jak i kosmetyków. Tlen może psuć niektóre składniki, zmniejszając ich skuteczność lub powodując szybsze psucie się. Zmniejszając ekspozycję na tlen, naczynie reakcyjne próżniowe pomaga zachować świeżość i stabilność produktów w czasie. Jest to szczególnie istotne w kosmetykach, gdzie utlenianie może wpływać na kolor i skuteczność.

Spójna jakość produktu: Mieszanie próżniowe zapewnia, że każda partia jest wytwarzana w tych samych warunkach, co skutkuje spójną jakością. Spójność jest kluczowa w produkcji, ponieważ buduje zaufanie klientów i zmniejsza prawdopodobieństwo odrzucenia produktu.

Serwis posprzedażny

1. Okres gwarancji: jeden rok, od daty zakwalifikowania produktu do uruchomienia.
Wszelkie uszkodzenia z wyjątkiem niewłaściwej obsługi w okresie gwarancji są naprawiane bezpłatnie. Ale koszty podróży i zakwaterowania powinny być liczone po stronie kupującego.
2. Usługi uruchomieniowe: instalacja i uruchomienie produktu po stronie popytu, nasi inżynierowie nie odejdą, dopóki nie uzyskają Państwa zgody.
3. Usługi szkoleniowe: nasi inżynierowie przeszkolą Państwa personel w zakresie obsługi podczas instalacji i uruchomienia,
i nie odejdą, dopóki Państwa personel nie będzie mógł obsługiwać go prawidłowo i normalnie.
4. Usługi konserwacyjne: w przypadku jakiejkolwiek awarii, po Państwa zapytaniu, odpowiemy w ciągu 48 godzin, z wyjątkiem szczególnych przyczyn.
5. Usługi dożywotnie: zapewniamy dożywotnie usługi dla wszystkich sprzedanych przez nas produktów i dostarczamy części zamienne z rabatem
cenowym.
6. Usługi certyfikacyjne: możemy bezpłatnie dostarczyć klientom odpowiednie certyfikaty zgodnie z ich życzeniem.
7. Usługi inspekcyjne: mogą Państwo poprosić firmę kontrolną strony trzeciej lub swojego inspektora o sprawdzenie produktów przed wysyłką.
8. Plik: Instrukcja obsługi, raport z materiału użytego do sprzętu i inne dokumenty związane z informacjami o uwierzytelnianiu GMP zostaną przez nas dostarczone.