Voordeel

De machine heeft een drievoudige blender, hydraulische liftdeksel, hogesnelheidshomogenisator (snelheid is 0-3500r/min, frequentiesnelheidsregeling). Een snel snijdende vortex-emulgeermenger wordt gebruikt in het homogeniteitsgedeelte, die met een lage snelheid kan schrapen en automatisch kan mengen en zich kan nestelen aan de bodem en de wand van de ketel. De machine trekt materiaal aan door middel van vacuüm om te voorkomen dat het poeder wegvliegt. De hele werkprocedure wordt uitgevoerd in de vacuümtoestand om te voorkomen dat het materiaal na het mengen met hoge snelheid in bellen komt en aan de eisen van sanitaire voorzieningen en asepsis voldoet. CIP-reinigingssysteem is in dit systeem geïnstalleerd. Het contactgedeelte van het vat en het materiaal is gemaakt van SUS316L-materiaal. De spiegelafwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH. In producten van het Duitse Siemens Company, wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company, de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het elektro-besturingsgedeelte is het product van Siemens Company. De machine is volledig gemaakt volgens de GMP-vereisten, wat de meest geavanceerde en perfecte crèmeproductie-apparatuur is.

Luchtverwijdering: Een van de belangrijkste kenmerken die vacuümroerreactoren onderscheidt van gewone mixers is hun vermogen om lucht te verwijderen. Lucht kan de textuur van uw product verpesten, waardoor het minder glad wordt en de kans op scheiding groter is. Niemand wil een schuimige, ongelijke lotion of een onstabiele emulsie. Vacuümtechnologie trekt lucht uit het mengsel, wat helpt bij het creëren van een dicht, glad product zonder bellen. Voor cosmetica betekent dit een langere houdbaarheid en een betere algehele uitstraling.

Verbeterde houdbaarheid: Vacuümfunctionaliteit helpt ook oxidatie te voorkomen, wat een grote overwinning is voor zowel voedsel als cosmetica. Zuurstof kan bepaalde ingrediënten bederven, waardoor hun effectiviteit afneemt of ze sneller slecht worden. Door de blootstelling aan zuurstof te verminderen, helpt een vacuümreactievat producten langer vers en stabiel te houden. Dit is vooral cruciaal in cosmetica, waar oxidatie de kleur en effectiviteit kan beïnvloeden.

Consistente productkwaliteit: Vacuümmengen zorgt ervoor dat elke batch onder dezelfde omstandigheden wordt gemaakt, wat resulteert in een consistente kwaliteit. Consistentie is essentieel in de productie, omdat het het vertrouwen van de klant opbouwt en de kans op productafwijzing vermindert.

Klantenservice

1. Garantieperiode: één jaar, vanaf de datum waarop het product gekwalificeerd is voor inbedrijfstelling.
Elke schade behalve de verkeerde bediening tijdens de garantieperiode wordt gratis gerepareerd. Maar de reis- en hotelkosten moeten door de koper worden betaald.
2. Inbedrijfstellingsdiensten: de installatie en inbedrijfstelling van het product aan de vraagzijde, onze ingenieurs zullen daar niet vertrekken totdat ze uw akkoord hebben gekregen.
3. Opleidingsdiensten: onze ingenieurs zullen uw personeel trainen om het te bedienen tijdens de installatie en inbedrijfstelling,
en ze zullen daar niet vertrekken totdat uw personeel het correct en normaal kan bedienen.
4. Onderhoudsdiensten: bij een storing, zodra u ons informeert, zullen we u binnen 48 uur antwoorden, behalve de speciale redenen.
5. Levenslange diensten: we bieden levenslange diensten voor alle producten die we hebben verkocht en leveren de reserveonderdelen met korting
prijs.
6. Certificaatdiensten: we kunnen gerelateerde certificaten gratis aan klanten verstrekken op verzoek van de klant.
7. Inspectiediensten: u kunt het inspectiebedrijf van een derde partij of uw inspecteur vragen om de producten vóór verzending te inspecteren.
8. Het bestand: de handleiding, het rapport van het materiaal dat voor de apparatuur is gebruikt en andere documenten met betrekking tot de GMP-authenticatie-informatie worden door ons verstrekt.