Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | USD$9800/set |
Verpakking: | Standaard houten behuizing |
Betalingsvoorwaarden: | T/t |
Capaciteit
|
Muurschrapermixer
|
Homogenisator
|
Water- en oliepot
|
Dispergeerder
|
50L
|
1,1 kW, 0-65rpm
|
2.2 kW, 0-3600rpm
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440rpm
|
100l
|
1,5 kW, 0-65rpm
|
4KW, 0-3600rpm
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440rpm
|
200l
|
3 kW, 0-65rpm
|
5,5 kW, 0-3600rpm
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440rpm
|
300L
|
4KW, 0-65rpm
|
7.5 kW, 0-3600rpm
|
270/180L
|
1.1/1.1 kW, 1440rpm
|
500L
|
5.5 kW, 0-65rpm
|
11 kW, 0-3600rpm
|
450/300L
|
1.5/1.5 kW, 1440rpm
|
Voordeel
De machine heeft drievoudige blender, hydraulische liftafdekking, snelle homogenizer (snelheid is 0-3500R/min, frequentiesnelheidsregeling). Snel snijdende vortex-emulgerende blender wordt gebruikt in het homogeniteitsdeel, dat in een lage snelheid kan schrapen en automatisch kan mengen en zich aan de bodem en de wand van de ketel kunnen vermengen. De machine trekt stroommateriaal door de manier van vacuüm om te voorkomen dat het poeder vliegt. De hele werkprocedure wordt bediend in de toestand van vacuüm om te voorkomen dat het materiaal dat komt bubbel na mengen met hoge snelheid en het verzoek van sanitaire voorzieningen en asepsis bereikt. CIP -reinigingssysteem is uitgerust in dit systeem. Het contactgedeelte van het vaartuig en materiaal is gemaakt van SUS316L -materiaal. Mirror -afwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH. In producten van Duitsland Siemens Company wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company, de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het deel van de elektro-controle is het product van Siemens Company. De machine wordt volledig gemaakt volgens het GMP-verzoek, dat de meest geavanceerde en meest perfecte roomproductieapparatuur is.
Luchtverwijdering: een van de belangrijkste kenmerken die de vacuüm geroerde tankreactor onderscheidt van gewone mixers, is hun vermogen om lucht te verwijderen. Lucht kan de textuur van uw product verpesten, waardoor het minder soepel en meer kans is om te scheiden. Niemand wil een bubbels, ongelijke lotion of een onstabiele emulsie. Vacuümtechnologie trekt lucht uit het mengsel, dat helpt bij het creëren van een dicht, glad product zonder bubbels. Voor cosmetica betekent dit een langere houdbaarheid en een beter algemeen uiterlijk.
Verbeterde houdbaarheid: vacuümfunctionaliteit helpt ook om oxidatie te voorkomen, wat een grote overwinning is voor zowel voedsel als cosmetica. Zuurstof kan bepaalde ingrediënten bederven, hun effectiviteit verminderen of ervoor zorgen dat ze sneller slecht worden. Door de blootstelling aan zuurstof te verminderen, helpt een vacuümreactievat om producten in de loop van de tijd fris en stabiel te houden. Dit is vooral cruciaal in cosmetica, waar oxidatie de kleur en effectiviteit kan beïnvloeden.
Consistente productkwaliteit: vacuümmenging zorgt ervoor dat elke batch onder dezelfde omstandigheden wordt gemaakt, wat resulteert in consistente kwaliteit. Consistentie is de sleutel in de productie, omdat het klantvertrouwen opbouwt en de kansen op productafwijzing vermindert.
Model
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Totaal volume (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Voedingsvolume kg/batch
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
High Speed Motor (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5.5
|
Rotatiesnelheid van hoge snelheidsmotor
|
3000-10000
|
|||
Rotatiesnelheid van frametype schrapermotor
|
20-60
|
|||
Olietankvolume (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Watertankvolume (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|
1. Warlanty Time: een jaar, vanaf de datum waarop het product gekwalificeerde inbedrijfstelling is.
Elke schade behalve de verkeerde operatie tijdens de garantieperiode is vrij gerepareerd, maar de reis- en hotelkosten moeten op de koper worden gerekend.
2. Inbedrijfstellingsdiensten: de installatie en inbedrijfstelling van het product aan de vraagzijde, onze ingenieurs zullen daar niet vertrekken totdat u uw overeenkomst krijgt.
3. Trainingsdiensten: onze ingenieurs zullen uw personeel trainen om het te bedienen tijdens de periode van installatie en inbedrijfstelling,
En ze zullen daar niet vertrekken totdat uw personeel het goed en normaal kan bedienen.
4. Onderhoudsdiensten: elke storing is gebeurd, zodra u ons vraagt, zullen wij u binnen 48 uur beantwoorden, behalve de speciale redenen.
5. Levenslange diensten: we bieden levenslange diensten voor alle producten die we uitverkocht zijn en leveren de reserveonderdelen korting
prijs.
6. Certificaatdiensten: we kunnen vrijelijk gerelateerde certificaten verstrekken aan klanten volgens het verzoek van klanten.
7. Inspectiediensten: u kunt het inspectiebedrijf of uw inspecteur vragen om de producten vóór verzending te inspecteren.
8. Het bestand: de handmatige specificatie, rapport van het materiaal dat wordt gebruikt aan de apparatuur en andere documenten met betrekking tot de GMP -authenticatie -informatie zal door ons worden verstrekt.
Merknaam: | APVO |
Modelnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | USD$9800/set |
Verpakking: | Standaard houten behuizing |
Betalingsvoorwaarden: | T/t |
Capaciteit
|
Muurschrapermixer
|
Homogenisator
|
Water- en oliepot
|
Dispergeerder
|
50L
|
1,1 kW, 0-65rpm
|
2.2 kW, 0-3600rpm
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440rpm
|
100l
|
1,5 kW, 0-65rpm
|
4KW, 0-3600rpm
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440rpm
|
200l
|
3 kW, 0-65rpm
|
5,5 kW, 0-3600rpm
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440rpm
|
300L
|
4KW, 0-65rpm
|
7.5 kW, 0-3600rpm
|
270/180L
|
1.1/1.1 kW, 1440rpm
|
500L
|
5.5 kW, 0-65rpm
|
11 kW, 0-3600rpm
|
450/300L
|
1.5/1.5 kW, 1440rpm
|
Voordeel
De machine heeft drievoudige blender, hydraulische liftafdekking, snelle homogenizer (snelheid is 0-3500R/min, frequentiesnelheidsregeling). Snel snijdende vortex-emulgerende blender wordt gebruikt in het homogeniteitsdeel, dat in een lage snelheid kan schrapen en automatisch kan mengen en zich aan de bodem en de wand van de ketel kunnen vermengen. De machine trekt stroommateriaal door de manier van vacuüm om te voorkomen dat het poeder vliegt. De hele werkprocedure wordt bediend in de toestand van vacuüm om te voorkomen dat het materiaal dat komt bubbel na mengen met hoge snelheid en het verzoek van sanitaire voorzieningen en asepsis bereikt. CIP -reinigingssysteem is uitgerust in dit systeem. Het contactgedeelte van het vaartuig en materiaal is gemaakt van SUS316L -materiaal. Mirror -afwerking van het binnenoppervlak is 300EMSH. In producten van Duitsland Siemens Company wordt de knop geproduceerd door Japan Fuji Company, de transducer is het product van Japan Matsushita Electric Industries en het deel van de elektro-controle is het product van Siemens Company. De machine wordt volledig gemaakt volgens het GMP-verzoek, dat de meest geavanceerde en meest perfecte roomproductieapparatuur is.
Luchtverwijdering: een van de belangrijkste kenmerken die de vacuüm geroerde tankreactor onderscheidt van gewone mixers, is hun vermogen om lucht te verwijderen. Lucht kan de textuur van uw product verpesten, waardoor het minder soepel en meer kans is om te scheiden. Niemand wil een bubbels, ongelijke lotion of een onstabiele emulsie. Vacuümtechnologie trekt lucht uit het mengsel, dat helpt bij het creëren van een dicht, glad product zonder bubbels. Voor cosmetica betekent dit een langere houdbaarheid en een beter algemeen uiterlijk.
Verbeterde houdbaarheid: vacuümfunctionaliteit helpt ook om oxidatie te voorkomen, wat een grote overwinning is voor zowel voedsel als cosmetica. Zuurstof kan bepaalde ingrediënten bederven, hun effectiviteit verminderen of ervoor zorgen dat ze sneller slecht worden. Door de blootstelling aan zuurstof te verminderen, helpt een vacuümreactievat om producten in de loop van de tijd fris en stabiel te houden. Dit is vooral cruciaal in cosmetica, waar oxidatie de kleur en effectiviteit kan beïnvloeden.
Consistente productkwaliteit: vacuümmenging zorgt ervoor dat elke batch onder dezelfde omstandigheden wordt gemaakt, wat resulteert in consistente kwaliteit. Consistentie is de sleutel in de productie, omdat het klantvertrouwen opbouwt en de kansen op productafwijzing vermindert.
Model
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Totaal volume (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Voedingsvolume kg/batch
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
High Speed Motor (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5.5
|
Rotatiesnelheid van hoge snelheidsmotor
|
3000-10000
|
|||
Rotatiesnelheid van frametype schrapermotor
|
20-60
|
|||
Olietankvolume (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Watertankvolume (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|
1. Warlanty Time: een jaar, vanaf de datum waarop het product gekwalificeerde inbedrijfstelling is.
Elke schade behalve de verkeerde operatie tijdens de garantieperiode is vrij gerepareerd, maar de reis- en hotelkosten moeten op de koper worden gerekend.
2. Inbedrijfstellingsdiensten: de installatie en inbedrijfstelling van het product aan de vraagzijde, onze ingenieurs zullen daar niet vertrekken totdat u uw overeenkomst krijgt.
3. Trainingsdiensten: onze ingenieurs zullen uw personeel trainen om het te bedienen tijdens de periode van installatie en inbedrijfstelling,
En ze zullen daar niet vertrekken totdat uw personeel het goed en normaal kan bedienen.
4. Onderhoudsdiensten: elke storing is gebeurd, zodra u ons vraagt, zullen wij u binnen 48 uur beantwoorden, behalve de speciale redenen.
5. Levenslange diensten: we bieden levenslange diensten voor alle producten die we uitverkocht zijn en leveren de reserveonderdelen korting
prijs.
6. Certificaatdiensten: we kunnen vrijelijk gerelateerde certificaten verstrekken aan klanten volgens het verzoek van klanten.
7. Inspectiediensten: u kunt het inspectiebedrijf of uw inspecteur vragen om de producten vóór verzending te inspecteren.
8. Het bestand: de handmatige specificatie, rapport van het materiaal dat wordt gebruikt aan de apparatuur en andere documenten met betrekking tot de GMP -authenticatie -informatie zal door ons worden verstrekt.