Nazwa marki: | APVO |
Numer modelu: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD$9800/set |
Szczegóły opakowania: | Standardowa obudowa drewniana |
Warunki płatności: | T/t |
Pojemność
|
Skrobak ścienny
|
Homogenizator
|
Zbiornik na wodę i olej
|
Dyspergator
|
50L
|
1,1 kW, 0-65 obr./min
|
2,2 kW, 0-3600 obr./min
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440 obr./min
|
100L
|
1,5 kW, 0-65 obr./min
|
4 kW, 0-3600 obr./min
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440 obr./min
|
200L
|
3 kW, 0-65 obr./min
|
5,5 kW, 0-3600 obr./min
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440 obr./min
|
300L
|
4 kW, 0-65 obr./min
|
7,5 kW, 0-3600 obr./min
|
270/180L
|
1,1/1,1 kW, 1440 obr./min
|
500L
|
5,5 kW, 0-65 obr./min
|
11 kW, 0-3600 obr./min
|
450/300L
|
1,5/1,5 kW, 1440 obr./min
|
Zaleta
Maszyna posiada potrójny blender, pokrywę podnoszoną hydraulicznie, szybki homogenizator (prędkość 0-3500 obr./min, regulacja prędkości częstotliwości). W części homogenizującej stosowany jest szybkotnący blender do emulgowania wirowego, który może skrobać z małą prędkością i automatycznie mieszać i przylegać do dna i ścianek kotła. Maszyna pobiera materiał zasilający na zasadzie próżni, aby zapobiec unoszeniu się proszku. Cała procedura robocza jest obsługiwana w warunkach próżni, aby zapobiec przedostawaniu się pęcherzyków do materiału po szybkim mieszaniu i spełnić wymagania sanitarne i aseptyczne. W tym systemie zainstalowany jest system czyszczenia CIP. Część stykająca się naczynia i materiału jest wykonana z materiału SUS316L. Wykończenie lustrzane powierzchni wewnętrznej wynosi 300EMSH. W produktach firmy Siemens Company z Niemiec, przycisk jest produkowany przez japońską firmę Fuji Company, przetwornik jest produktem japońskiej firmy Matsushita Electric Industries, a część sterowania elektrycznego jest produktem firmy Siemens Company. Maszyna jest wykonana całkowicie zgodnie z wymaganiami GMP, co jest najbardziej zaawansowanym i najdoskonalszym sprzętem do produkcji kremów.
Usuwanie powietrza: Jedną z głównych cech, która odróżnia reaktor z mieszadłem próżniowym od zwykłych mieszalników, jest ich zdolność do usuwania powietrza. Powietrze może zrujnować teksturę produktu, czyniąc go mniej gładkim i bardziej podatnym na rozwarstwianie. Nikt nie chce pieniącej się, nierównej emulsji lub niestabilnej emulsji. Technologia próżniowa usuwa powietrze z mieszaniny, co pomaga stworzyć gęsty, gładki produkt bez pęcherzyków. W przypadku kosmetyków oznacza to dłuższą trwałość i lepszy ogólny wygląd.
Ulepszona trwałość: Funkcjonalność próżniowa pomaga również zapobiegać utlenianiu, co jest dużą korzyścią zarówno dla żywności, jak i kosmetyków. Tlen może psuć niektóre składniki, zmniejszając ich skuteczność lub powodując szybsze psucie się. Zmniejszając ekspozycję na tlen, naczynie reakcyjne próżniowe pomaga zachować świeżość i stabilność produktów w czasie. Jest to szczególnie istotne w kosmetykach, gdzie utlenianie może wpływać na kolor i skuteczność.
Spójna jakość produktu: Mieszanie próżniowe zapewnia, że każda partia jest wytwarzana w tych samych warunkach, co skutkuje spójną jakością. Spójność jest kluczem w produkcji, ponieważ buduje zaufanie klientów i zmniejsza prawdopodobieństwo odrzucenia produktu.
Model
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Całkowita objętość (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Objętość wsadu kg/partia
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
Silnik dużej prędkości (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5,5
|
Prędkość obrotowa silnika dużej prędkości
|
3000-10000
|
|||
Prędkość obrotowa silnika skrobaka ramowego
|
20-60
|
|||
Objętość zbiornika oleju (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Objętość zbiornika wody (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|
Nazwa marki: | APVO |
Numer modelu: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 zestaw |
Ceny: | USD$9800/set |
Szczegóły opakowania: | Standardowa obudowa drewniana |
Warunki płatności: | T/t |
Pojemność
|
Skrobak ścienny
|
Homogenizator
|
Zbiornik na wodę i olej
|
Dyspergator
|
50L
|
1,1 kW, 0-65 obr./min
|
2,2 kW, 0-3600 obr./min
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440 obr./min
|
100L
|
1,5 kW, 0-65 obr./min
|
4 kW, 0-3600 obr./min
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440 obr./min
|
200L
|
3 kW, 0-65 obr./min
|
5,5 kW, 0-3600 obr./min
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440 obr./min
|
300L
|
4 kW, 0-65 obr./min
|
7,5 kW, 0-3600 obr./min
|
270/180L
|
1,1/1,1 kW, 1440 obr./min
|
500L
|
5,5 kW, 0-65 obr./min
|
11 kW, 0-3600 obr./min
|
450/300L
|
1,5/1,5 kW, 1440 obr./min
|
Zaleta
Maszyna posiada potrójny blender, pokrywę podnoszoną hydraulicznie, szybki homogenizator (prędkość 0-3500 obr./min, regulacja prędkości częstotliwości). W części homogenizującej stosowany jest szybkotnący blender do emulgowania wirowego, który może skrobać z małą prędkością i automatycznie mieszać i przylegać do dna i ścianek kotła. Maszyna pobiera materiał zasilający na zasadzie próżni, aby zapobiec unoszeniu się proszku. Cała procedura robocza jest obsługiwana w warunkach próżni, aby zapobiec przedostawaniu się pęcherzyków do materiału po szybkim mieszaniu i spełnić wymagania sanitarne i aseptyczne. W tym systemie zainstalowany jest system czyszczenia CIP. Część stykająca się naczynia i materiału jest wykonana z materiału SUS316L. Wykończenie lustrzane powierzchni wewnętrznej wynosi 300EMSH. W produktach firmy Siemens Company z Niemiec, przycisk jest produkowany przez japońską firmę Fuji Company, przetwornik jest produktem japońskiej firmy Matsushita Electric Industries, a część sterowania elektrycznego jest produktem firmy Siemens Company. Maszyna jest wykonana całkowicie zgodnie z wymaganiami GMP, co jest najbardziej zaawansowanym i najdoskonalszym sprzętem do produkcji kremów.
Usuwanie powietrza: Jedną z głównych cech, która odróżnia reaktor z mieszadłem próżniowym od zwykłych mieszalników, jest ich zdolność do usuwania powietrza. Powietrze może zrujnować teksturę produktu, czyniąc go mniej gładkim i bardziej podatnym na rozwarstwianie. Nikt nie chce pieniącej się, nierównej emulsji lub niestabilnej emulsji. Technologia próżniowa usuwa powietrze z mieszaniny, co pomaga stworzyć gęsty, gładki produkt bez pęcherzyków. W przypadku kosmetyków oznacza to dłuższą trwałość i lepszy ogólny wygląd.
Ulepszona trwałość: Funkcjonalność próżniowa pomaga również zapobiegać utlenianiu, co jest dużą korzyścią zarówno dla żywności, jak i kosmetyków. Tlen może psuć niektóre składniki, zmniejszając ich skuteczność lub powodując szybsze psucie się. Zmniejszając ekspozycję na tlen, naczynie reakcyjne próżniowe pomaga zachować świeżość i stabilność produktów w czasie. Jest to szczególnie istotne w kosmetykach, gdzie utlenianie może wpływać na kolor i skuteczność.
Spójna jakość produktu: Mieszanie próżniowe zapewnia, że każda partia jest wytwarzana w tych samych warunkach, co skutkuje spójną jakością. Spójność jest kluczem w produkcji, ponieważ buduje zaufanie klientów i zmniejsza prawdopodobieństwo odrzucenia produktu.
Model
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Całkowita objętość (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Objętość wsadu kg/partia
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
Silnik dużej prędkości (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5,5
|
Prędkość obrotowa silnika dużej prędkości
|
3000-10000
|
|||
Prędkość obrotowa silnika skrobaka ramowego
|
20-60
|
|||
Objętość zbiornika oleju (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Objętość zbiornika wody (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|