امولسیفایرهای برشی در صنعت غذا به دلیل توانایی آنها در تجزیه سریع ذرات و ترکیب مواد غیرقابل اختلاط، برجسته هستند و مشکلات رایج مانند قوام ناهموار و زمان پردازش طولانی را حل می کنند. در اینجا سه مورد واقعی وجود دارد که تأثیر تحول آفرین آنها را نشان می دهد.
یک برند سس تند خانوادگی با یک مشکل مداوم روبرو بود: سس امضای آنها دارای تکه های قابل مشاهده فلفل چیلی و سیر بود که منجر به سطوح حرارتی ناسازگار و شکایات مشتریانی می شد که یک ریختن صاف را ترجیح می دادند. روش‌های اختلاط سنتی 4 ساعت در هر دسته طول می‌کشید و هنوز نتوانستند به بافت یکنواخت دست یابند.
آنها در یک امولسیفایر برشی خطی 500 لیتری با سیستم روتور-استاتور (با سرعت 3500 دور در دقیقه) سرمایه گذاری کردند. نیروی برشی بالا ذرات جامد را به <100μm تجزیه کرد و سس تکه تکه را به یک ترکیب ابریشمی و همگن تبدیل کرد. زمان پردازش در هر دسته به 1.5 ساعت کاهش یافت.
در عرض 3 ماه، شکایات مشتریان در مورد بافت 80٪ کاهش یافت. این برند همچنین خط تولید خود را به یک نوع “فوق العاده صاف” گسترش داد که به سرعت به یک پرفروش تبدیل شد و منجر به افزایش 28 درصدی درآمد ماهانه شد.
یک تولید کننده ماست منطقه‌ای با دو مشکل کلیدی دست و پنجه نرم می‌کرد: ماست کم چرب آنها فاقد کرم‌دار بودن (در مقایسه با رقبا) بود و پس از 3 روز نگهداری از سینرزیس (جدا شدن مایع آبکی در بالا) رنج می‌برد. این امر منجر به خریدهای مکرر کم و میزان ضایعات بالا شد.
آنها یک امولسیفایر برشی 1200 لیتری با کنترل سرعت متغیر (1500-4000 دور در دقیقه) را اتخاذ کردند. امولسیفایر پروتئین ها و تثبیت کننده های شیر را به طور مساوی توزیع کرد و بافت متراکم تر و کرم‌تری را بدون افزودن چربی اضافی ایجاد کرد. همچنین تجمع پروتئین را کاهش داد و سینرزیس را به حداقل رساند.
پس از نصب، امتیاز کرم‌دار بودن ماست (از آزمایش‌های مصرف‌کننده) 40٪ افزایش یافت و سینرزیس حتی پس از 7 روز به کمتر از 5٪ کاهش یافت. میزان ضایعات 35٪ کاهش یافت و تولید کننده 15٪ سهم بازار بیشتری را در فروشگاه‌های مواد غذایی محلی به دست آورد.
یک تامین کننده فیلینگ نانوایی با چالش هایی در مورد تاپینگ های شیرینی مبتنی بر میوه خود مواجه بود: فیلینگ اغلب در حین حمل و نقل جدا می شد (تفاله میوه در پایین، شربت در بالا)، که باعث می شد نانوایی ها قبل از استفاده آن را دوباره مخلوط کنند. این کار اضافی برای مشتریان اضافه کرد و منجر به از دست رفتن سفارشات شد.
آنها یک امولسیفایر برشی 300 لیتری با سیستم گردش مجدد نصب کردند. امولسیفایر الیاف میوه را برش داد و آنها را با شربت و غلیظ کننده ها ترکیب کرد و یک فیلینگ پایدار و یکنواخت ایجاد کرد که در برابر جداسازی مقاومت می کرد. همچنین با به حداقل رساندن زمان پردازش، طعم تازه میوه را حفظ کرد.
پس از استفاده از امولسیفایر برشی، 90٪ از مشتریان گزارش دادند که دیگر هیچ مشکلی در جداسازی وجود ندارد. این تامین کننده با 8 زنجیره نانوایی جدید قرارداد بست و حجم سفارش سالانه آنها 32٪ افزایش یافت. ماندگاری فیلینگ نیز 5 روز افزایش یافت و فشار عجله در تحویل را کاهش داد.
این موارد تأیید می کنند که امولسیفایرهای برشی سه مزیت حیاتی را ارائه می دهند: بافت یکنواخت (از بین بردن تکه ها یا جداسازی), پردازش سریعتر (کاهش زمان دسته ای تا 40-60٪) و پایداری محصول افزایش یافته (کاهش ضایعات و شکایات مشتری). برای برندهای مواد غذایی که هدفشان بهبود قوام، صرفه جویی در زمان و رضایت مشتریان است، یک امولسیفایر برشی یک راه حل مقرون به صرفه و قابل اعتماد است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!