Pengemulsi geser menonjol dalam industri makanan karena kemampuan mereka untuk memecah partikel dengan cepat dan mencampurkan bahan-bahan yang tidak dapat bercampur, memecahkan masalah umum seperti konsistensi yang tidak merata dan waktu pemrosesan yang lama. Berikut adalah tiga kasus dunia nyata yang menunjukkan dampak transformatif mereka.
Merek saus pedas milik keluarga menghadapi masalah yang terus-menerus: saus khas mereka memiliki potongan cabai dan bawang putih yang terlihat, yang menyebabkan tingkat kepedasan yang tidak konsisten dan keluhan dari pelanggan yang lebih menyukai tuangan yang halus. Metode pencampuran tradisional membutuhkan waktu 4 jam per batch dan masih gagal mencapai tekstur yang seragam.
Mereka berinvestasi pada pengemulsi geser inline 500L dengan sistem rotor-stator (beroperasi pada 3.500 RPM). Gaya geser tinggi memecah partikel padat menjadi <100μm, mengubah saus yang menggumpal menjadi campuran yang halus dan homogen. Waktu pemrosesan per batch turun menjadi hanya 1,5 jam.
Dalam waktu 3 bulan, keluhan pelanggan tentang tekstur turun sebesar 80%. Merek tersebut juga memperluas lini produknya ke varian “sangat halus”, yang dengan cepat menjadi produk terlaris—yang mendorong peningkatan pendapatan bulanan sebesar 28%.
Produsen yogurt regional berjuang dengan dua masalah utama: yogurt rendah lemak mereka kekurangan kelembutan (dibandingkan dengan pesaing) dan menderita sineresis (cairan berair memisahkan di bagian atas) setelah 3 hari penyimpanan. Hal ini menyebabkan pembelian berulang yang rendah dan tingkat limbah yang tinggi.
Mereka mengadopsi pengemulsi geser batch 1.200L dengan kontrol kecepatan variabel (1.500-4.000 RPM). Pengemulsi mendistribusikan protein susu dan penstabil secara merata, menciptakan tekstur yang lebih padat dan lembut tanpa menambahkan lemak tambahan. Ini juga mengurangi agregasi protein, meminimalkan sineresis.
Setelah pemasangan, skor kelembutan yogurt (dari uji konsumen) naik sebesar 40%, dan sineresis berkurang menjadi kurang dari 5% bahkan setelah 7 hari. Tingkat limbah turun sebesar 35%, dan produsen mendapatkan pangsa pasar 15% lebih besar di toko kelontong lokal.
Pemasok isian kue menghadapi tantangan dengan topping kue berbasis buah mereka: isian seringkali terpisah (bubur buah mengendap di bagian bawah, sirup di bagian atas) selama transportasi, memaksa toko roti untuk mencampurnya kembali sebelum digunakan. Hal ini menambah pekerjaan ekstra bagi klien dan menyebabkan hilangnya pesanan.
Mereka memasang pengemulsi geser tinggi 300L dengan sistem resirkulasi. Pengemulsi menggeser serat buah dan mencampurnya dengan sirup dan pengental, menciptakan isian yang stabil dan seragam yang tahan terhadap pemisahan. Ini juga mempertahankan rasa segar buah dengan meminimalkan waktu pemrosesan.
Setelah menggunakan pengemulsi geser, 90% klien melaporkan tidak ada lagi masalah pemisahan. Pemasok mengamankan kontrak dengan 8 rantai toko roti baru, dan volume pesanan tahunan mereka meningkat sebesar 32%. Umur simpan isian juga diperpanjang 5 hari, mengurangi tekanan terburu-buru pengiriman.
Kasus-kasus ini mengkonfirmasi bahwa pengemulsi geser memberikan tiga manfaat penting: tekstur seragam (menghilangkan gumpalan atau pemisahan), pemrosesan lebih cepat (memotong waktu batch sebesar 40-60%), dan stabilitas produk yang ditingkatkan (mengurangi limbah dan keluhan klien). Untuk merek makanan yang bertujuan untuk meningkatkan konsistensi, menghemat waktu, dan memuaskan pelanggan, pengemulsi geser adalah solusi yang hemat biaya dan andal.