Markenbezeichnung: | APVO |
Modellnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD$9800/set |
Verpackungsdetails: | Standard -Holzkoffer |
Zahlungsbedingungen: | T/t |
Kapazität
|
Wandabstreifermischer
|
Homogenisator
|
Wasser- und Ölbehälter
|
Dispergierer
|
50L
|
1,1 kW, 0-65 U/min
|
2,2 kW, 0-3600 U/min
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440 U/min
|
100L
|
1,5 kW, 0-65 U/min
|
4 kW, 0-3600 U/min
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440 U/min
|
200L
|
3 kW, 0-65 U/min
|
5,5 kW, 0-3600 U/min
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440 U/min
|
300L
|
4 kW, 0-65 U/min
|
7,5 kW, 0-3600 U/min
|
270/180L
|
1,1/1,1 kW, 1440 U/min
|
500L
|
5,5 kW, 0-65 U/min
|
11 kW, 0-3600 U/min
|
450/300L
|
1,5/1,5 kW, 1440 U/min
|
Vorteil
Die Maschine verfügt über einen Dreifachmischer, einen hydraulischen Hebedeckel, einen Hochgeschwindigkeits-Homogenisator (Geschwindigkeit 0-3500 U/min, Frequenzgeschwindigkeitsregelung). Im Homogenitätsteil wird ein schnell schneidender Wirbel-Emulgierungsmischer verwendet, der mit niedriger Geschwindigkeit abkratzen und sich automatisch am Boden und an der Wand des Kessels anpassen und anschmiegen kann. Die Maschine saugt das Pulvermaterial durch Vakuum an, um das Aufwirbeln von Pulver zu verhindern. Der gesamte Arbeitsvorgang wird unter Vakuum durchgeführt, um zu verhindern, dass das Material nach dem Hochgeschwindigkeitsmischen Blasen bildet und die Anforderungen an Hygiene und Aseptik erfüllt. In diesem System ist ein CIP-Reinigungssystem installiert. Der Kontaktteil des Behälters und des Materials besteht aus SUS316L-Material. Die Innenfläche ist auf 300EMSH spiegelpoliert. Bei Produkten der deutschen Firma Siemens, die Taste wird von der japanischen Firma Fuji Company hergestellt, der Wandler ist das Produkt der japanischen Matsushita Electric Industries und der elektro-kontrollteil ist das Produkt der Siemens Company. Die Maschine wird vollständig gemäß der GMP-Anforderung hergestellt, was die fortschrittlichste und perfekteste Creme-Produktionsausrüstung ist.
Luftentfernung: Eines der Hauptmerkmale, das Vakuum-Rührkessel von normalen Mischern unterscheidet, ist ihre Fähigkeit, Luft zu entfernen. Luft kann die Textur Ihres Produkts ruinieren, es weniger glatt machen und die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass es sich trennt. Niemand möchte eine blasenartige, ungleichmäßige Lotion oder eine instabile Emulsion. Die Vakuumtechnologie zieht Luft aus der Mischung, was dazu beiträgt, ein dichtes, glattes Produkt ohne Blasen zu erzeugen. Für Kosmetika bedeutet dies eine längere Haltbarkeit und ein besseres Gesamtbild.
Verbesserte Haltbarkeit: Die Vakuumfunktionalität hilft auch, Oxidation zu verhindern, was ein großer Gewinn für Lebensmittel und Kosmetika ist. Sauerstoff kann bestimmte Inhaltsstoffe verderben, ihre Wirksamkeit verringern oder dazu führen, dass sie schneller schlecht werden. Durch die Reduzierung der Sauerstoffexposition trägt ein Vakuumreaktionsgefäß dazu bei, Produkte über einen längeren Zeitraum frisch und stabil zu halten. Dies ist besonders wichtig in der Kosmetik, wo Oxidation Farbe und Wirksamkeit beeinträchtigen kann.
Gleichbleibende Produktqualität: Das Vakuummischen stellt sicher, dass jede Charge unter den gleichen Bedingungen hergestellt wird, was zu einer gleichbleibenden Qualität führt. Konsistenz ist in der Herstellung von entscheidender Bedeutung, da sie das Vertrauen der Kunden aufbaut und die Wahrscheinlichkeit einer Produktrückweisung verringert.
Modell
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Gesamtvolumen (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Zuführvolumen kg/Charge
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
Hochgeschwindigkeitsmotor (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5,5
|
Drehzahl des Hochgeschwindigkeitsmotors
|
3000-10000
|
|||
Drehzahl des Rahmentyp-Schabermotors
|
20-60
|
|||
Öltankvolumen (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Wassertankvolumen (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|
Markenbezeichnung: | APVO |
Modellnummer: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 Set |
Preis: | USD$9800/set |
Verpackungsdetails: | Standard -Holzkoffer |
Zahlungsbedingungen: | T/t |
Kapazität
|
Wandabstreifermischer
|
Homogenisator
|
Wasser- und Ölbehälter
|
Dispergierer
|
50L
|
1,1 kW, 0-65 U/min
|
2,2 kW, 0-3600 U/min
|
45/30L
|
0,37/0,37 kW, 1440 U/min
|
100L
|
1,5 kW, 0-65 U/min
|
4 kW, 0-3600 U/min
|
90/60L
|
0,55/0,55 kW, 1440 U/min
|
200L
|
3 kW, 0-65 U/min
|
5,5 kW, 0-3600 U/min
|
180/120L
|
0,75/0,75 kW, 1440 U/min
|
300L
|
4 kW, 0-65 U/min
|
7,5 kW, 0-3600 U/min
|
270/180L
|
1,1/1,1 kW, 1440 U/min
|
500L
|
5,5 kW, 0-65 U/min
|
11 kW, 0-3600 U/min
|
450/300L
|
1,5/1,5 kW, 1440 U/min
|
Vorteil
Die Maschine verfügt über einen Dreifachmischer, einen hydraulischen Hebedeckel, einen Hochgeschwindigkeits-Homogenisator (Geschwindigkeit 0-3500 U/min, Frequenzgeschwindigkeitsregelung). Im Homogenitätsteil wird ein schnell schneidender Wirbel-Emulgierungsmischer verwendet, der mit niedriger Geschwindigkeit abkratzen und sich automatisch am Boden und an der Wand des Kessels anpassen und anschmiegen kann. Die Maschine saugt das Pulvermaterial durch Vakuum an, um das Aufwirbeln von Pulver zu verhindern. Der gesamte Arbeitsvorgang wird unter Vakuum durchgeführt, um zu verhindern, dass das Material nach dem Hochgeschwindigkeitsmischen Blasen bildet und die Anforderungen an Hygiene und Aseptik erfüllt. In diesem System ist ein CIP-Reinigungssystem installiert. Der Kontaktteil des Behälters und des Materials besteht aus SUS316L-Material. Die Innenfläche ist auf 300EMSH spiegelpoliert. Bei Produkten der deutschen Firma Siemens, die Taste wird von der japanischen Firma Fuji Company hergestellt, der Wandler ist das Produkt der japanischen Matsushita Electric Industries und der elektro-kontrollteil ist das Produkt der Siemens Company. Die Maschine wird vollständig gemäß der GMP-Anforderung hergestellt, was die fortschrittlichste und perfekteste Creme-Produktionsausrüstung ist.
Luftentfernung: Eines der Hauptmerkmale, das Vakuum-Rührkessel von normalen Mischern unterscheidet, ist ihre Fähigkeit, Luft zu entfernen. Luft kann die Textur Ihres Produkts ruinieren, es weniger glatt machen und die Wahrscheinlichkeit erhöhen, dass es sich trennt. Niemand möchte eine blasenartige, ungleichmäßige Lotion oder eine instabile Emulsion. Die Vakuumtechnologie zieht Luft aus der Mischung, was dazu beiträgt, ein dichtes, glattes Produkt ohne Blasen zu erzeugen. Für Kosmetika bedeutet dies eine längere Haltbarkeit und ein besseres Gesamtbild.
Verbesserte Haltbarkeit: Die Vakuumfunktionalität hilft auch, Oxidation zu verhindern, was ein großer Gewinn für Lebensmittel und Kosmetika ist. Sauerstoff kann bestimmte Inhaltsstoffe verderben, ihre Wirksamkeit verringern oder dazu führen, dass sie schneller schlecht werden. Durch die Reduzierung der Sauerstoffexposition trägt ein Vakuumreaktionsgefäß dazu bei, Produkte über einen längeren Zeitraum frisch und stabil zu halten. Dies ist besonders wichtig in der Kosmetik, wo Oxidation Farbe und Wirksamkeit beeinträchtigen kann.
Gleichbleibende Produktqualität: Das Vakuummischen stellt sicher, dass jede Charge unter den gleichen Bedingungen hergestellt wird, was zu einer gleichbleibenden Qualität führt. Konsistenz ist in der Herstellung von entscheidender Bedeutung, da sie das Vertrauen der Kunden aufbaut und die Wahrscheinlichkeit einer Produktrückweisung verringert.
Modell
|
LTRZ-50
|
LTRZ-100
|
LTRZ-200
|
LTRZ-350
|
Gesamtvolumen (L)
|
70
|
140
|
260
|
450
|
Zuführvolumen kg/Charge
|
30-50
|
60-100
|
90-200
|
170-350
|
Hochgeschwindigkeitsmotor (kW)
|
3
|
4
|
4
|
5,5
|
Drehzahl des Hochgeschwindigkeitsmotors
|
3000-10000
|
|||
Drehzahl des Rahmentyp-Schabermotors
|
20-60
|
|||
Öltankvolumen (L)
|
30
|
60
|
100
|
350
|
Wassertankvolumen (L)
|
45
|
85
|
160
|
300
|