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Nom De Marque: | APVO |
Numéro De Modèle: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prix: | USD$19900/set |
Détails De L'emballage: | Case en bois standard |
Conditions De Paiement: | T / t |
Nom
|
Cuve d'agitation
|
Modèle
|
JBG-4
|
Lieu d'origine
|
Guangdong, Chine
|
Spécifications
|
personnalisé
|
Taille globale
|
|
Poids net/Poids brut
|
|
Contact
Matériaux |
SUS304/316L (Personnalisable)
|
Finition
|
Finition miroir
(surfaces internes et externes) |
Réducteur de moteur d'agitation
|
AC380V/50Hz/3~/N, Puissance personnalisée selon la demande, la vitesse peut être personnalisée, contrôle de la vitesse à fréquence variable
|
||
Dispositif d'agitation
|
La taille des lames peut être personnalisée et plusieurs formes structurelles sont disponibles pour la sélection
|
||
Trous
|
Installer des regards, des orifices d'alimentation, des orifices de respiration, des orifices de vide, des orifices d'azote, des regards, des orifices d'instruments, des orifices de secours,
ports d'entrée et de sortie du milieu d'échange thermique, orifices de décharge, etc. selon les besoins ; Méthodes de connexion optionnelles par bride/mandrin/filetage |
||
Échange thermique optionnel
|
Trois méthodes d'échange thermique sont disponibles : aucune, pleine capacité et type à serpentin
|
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Instrumentation
|
Manomètres, thermomètres, capteurs de niveau et capteurs de pesée sont facultatifs
|
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Application
|
Convient au mélange solide-liquide, liquide-liquide, ainsi qu'à l'agitation anti-sédimentation, au stockage, au dosage, au dégazage sous vide,
etc. |
Avantage
La machine est équipée d'un triple mélangeur, d'un couvercle à levage hydraulique, d'un homogénéisateur à grande vitesse (la vitesse est de 0 à 3500 tr/min, réglage de la vitesse de fréquence). Un mélangeur d'émulsification à vortex à coupe rapide est utilisé dans la partie homogénéité, qui peut racler à basse vitesse et se mélanger et se blottir automatiquement au fond et à la paroi de la chaudière. La machine aspire le matériau en poudre par le vide afin d'empêcher la poudre de voler. L'ensemble de la procédure de travail est effectué sous vide afin d'empêcher le matériau d'entrer en bulles après un mélange à grande vitesse et d'atteindre la demande d'assainissement et d'asepsie. Le système de nettoyage CIP est équipé dans ce système. La partie en contact avec le récipient et le matériau est fabriquée en matériau SUS316L. La finition miroir de la surface intérieure est de 300EMSH. Dans les produits de la société allemande Siemens, le bouton est produit par la société japonaise Fuji, le transducteur est le produit de la société japonaise Matsushita Electric Industries et la partie de commande électrique est le produit de la société Siemens. La machine est entièrement fabriquée selon la demande GMP, qui est l'équipement de production de crème le plus avancé et le plus parfait.
Élimination de l'air : L'une des principales caractéristiques qui distingue le réacteur à cuve agitée sous vide des mélangeurs ordinaires est leur capacité à éliminer l'air. L'air peut ruiner la texture de votre produit, le rendant moins lisse et plus susceptible de se séparer. Personne ne veut une lotion mousseuse et inégale ou une émulsion instable. La technologie du vide extrait l'air du mélange, ce qui aide à créer un produit dense et lisse sans aucune bulle. Pour les cosmétiques, cela signifie une durée de conservation plus longue et une meilleure apparence générale.
Durée de conservation améliorée : La fonctionnalité du vide aide également à prévenir l'oxydation, ce qui est une grande victoire pour les aliments et les cosmétiques. L'oxygène peut gâter certains ingrédients, réduisant leur efficacité ou les faisant mal tourner plus rapidement. En réduisant l'exposition à l'oxygène, un récipient de réaction sous vide aide à garder les produits frais et stables au fil du temps. Ceci est particulièrement crucial dans les cosmétiques, où l'oxydation peut affecter la couleur et l'efficacité.
Qualité constante du produit : Le mélange sous vide garantit que chaque lot est fabriqué dans les mêmes conditions, ce qui se traduit par une qualité constante. La cohérence est essentielle dans la fabrication, car elle renforce la confiance des clients et réduit les risques de rejet du produit.
Modèle | Pot principal | Pot d'eau | Pot d'huile | Raclage de la paroi du pot principal | Homogénéisateur du pot principal | Pot d'eau et d'huile (kW) | Système hydraulique | Puissance de la pompe à vide |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RHJ-A5L | 5L | - | - | 0,18 | 1,1 | -- | 0,75 | 0,55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0,18 | 1,1 | 0,18 | 0,75 | 0,75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0,37 | 1,5 | 0,18 | 0,75 | 0,75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0,75 | 4-7,5 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1,5 | 4-7,5 | 1,1 | 1,5 | 1,5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2,2 | 7,5-11 | 1,5 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2,2 | 7,5-11 | 1,5 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2,2 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5,5 | 15 | 2,2 | 2,2 | 3 |
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Nom De Marque: | APVO |
Numéro De Modèle: | RHJ-A300 |
MOQ: | 1 set |
Prix: | USD$19900/set |
Détails De L'emballage: | Case en bois standard |
Conditions De Paiement: | T / t |
Nom
|
Cuve d'agitation
|
Modèle
|
JBG-4
|
Lieu d'origine
|
Guangdong, Chine
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Spécifications
|
personnalisé
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Taille globale
|
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Poids net/Poids brut
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Contact
Matériaux |
SUS304/316L (Personnalisable)
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Finition
|
Finition miroir
(surfaces internes et externes) |
Réducteur de moteur d'agitation
|
AC380V/50Hz/3~/N, Puissance personnalisée selon la demande, la vitesse peut être personnalisée, contrôle de la vitesse à fréquence variable
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Dispositif d'agitation
|
La taille des lames peut être personnalisée et plusieurs formes structurelles sont disponibles pour la sélection
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Trous
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Installer des regards, des orifices d'alimentation, des orifices de respiration, des orifices de vide, des orifices d'azote, des regards, des orifices d'instruments, des orifices de secours,
ports d'entrée et de sortie du milieu d'échange thermique, orifices de décharge, etc. selon les besoins ; Méthodes de connexion optionnelles par bride/mandrin/filetage |
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Échange thermique optionnel
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Trois méthodes d'échange thermique sont disponibles : aucune, pleine capacité et type à serpentin
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Instrumentation
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Manomètres, thermomètres, capteurs de niveau et capteurs de pesée sont facultatifs
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Application
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Convient au mélange solide-liquide, liquide-liquide, ainsi qu'à l'agitation anti-sédimentation, au stockage, au dosage, au dégazage sous vide,
etc. |
Avantage
La machine est équipée d'un triple mélangeur, d'un couvercle à levage hydraulique, d'un homogénéisateur à grande vitesse (la vitesse est de 0 à 3500 tr/min, réglage de la vitesse de fréquence). Un mélangeur d'émulsification à vortex à coupe rapide est utilisé dans la partie homogénéité, qui peut racler à basse vitesse et se mélanger et se blottir automatiquement au fond et à la paroi de la chaudière. La machine aspire le matériau en poudre par le vide afin d'empêcher la poudre de voler. L'ensemble de la procédure de travail est effectué sous vide afin d'empêcher le matériau d'entrer en bulles après un mélange à grande vitesse et d'atteindre la demande d'assainissement et d'asepsie. Le système de nettoyage CIP est équipé dans ce système. La partie en contact avec le récipient et le matériau est fabriquée en matériau SUS316L. La finition miroir de la surface intérieure est de 300EMSH. Dans les produits de la société allemande Siemens, le bouton est produit par la société japonaise Fuji, le transducteur est le produit de la société japonaise Matsushita Electric Industries et la partie de commande électrique est le produit de la société Siemens. La machine est entièrement fabriquée selon la demande GMP, qui est l'équipement de production de crème le plus avancé et le plus parfait.
Élimination de l'air : L'une des principales caractéristiques qui distingue le réacteur à cuve agitée sous vide des mélangeurs ordinaires est leur capacité à éliminer l'air. L'air peut ruiner la texture de votre produit, le rendant moins lisse et plus susceptible de se séparer. Personne ne veut une lotion mousseuse et inégale ou une émulsion instable. La technologie du vide extrait l'air du mélange, ce qui aide à créer un produit dense et lisse sans aucune bulle. Pour les cosmétiques, cela signifie une durée de conservation plus longue et une meilleure apparence générale.
Durée de conservation améliorée : La fonctionnalité du vide aide également à prévenir l'oxydation, ce qui est une grande victoire pour les aliments et les cosmétiques. L'oxygène peut gâter certains ingrédients, réduisant leur efficacité ou les faisant mal tourner plus rapidement. En réduisant l'exposition à l'oxygène, un récipient de réaction sous vide aide à garder les produits frais et stables au fil du temps. Ceci est particulièrement crucial dans les cosmétiques, où l'oxydation peut affecter la couleur et l'efficacité.
Qualité constante du produit : Le mélange sous vide garantit que chaque lot est fabriqué dans les mêmes conditions, ce qui se traduit par une qualité constante. La cohérence est essentielle dans la fabrication, car elle renforce la confiance des clients et réduit les risques de rejet du produit.
Modèle | Pot principal | Pot d'eau | Pot d'huile | Raclage de la paroi du pot principal | Homogénéisateur du pot principal | Pot d'eau et d'huile (kW) | Système hydraulique | Puissance de la pompe à vide |
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RHJ-A5L | 5L | - | - | 0,18 | 1,1 | -- | 0,75 | 0,55 |
RHJ-A10L | 10L | 8 | 5 | 0,18 | 1,1 | 0,18 | 0,75 | 0,75 |
RHJ-A20L | 20L | 18 | 10 | 0,37 | 1,5 | 0,18 | 0,75 | 0,75 |
RHJ-A50L | 50L | 40 | 25 | 0,75 | 4-7,5 | 0,75 | 1,5 | 1,5 |
RHJ-A150 | 150L | 120 | 75 | 1,5 | 4-7,5 | 1,1 | 1,5 | 1,5 |
RHJ-A200L | 200L | 170 | 100 | 2,2 | 7,5-11 | 1,5 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A300L | 300L | 250 | 150 | 2,2 | 7,5-11 | 1,5 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A500L | 500L | 420 | 250 | 4 | 11 | 2,2 | 1,5 | 2,2 |
RHJ-A1000L | 1000L | 820 | 500 | 5,5 | 15 | 2,2 | 2,2 | 3 |