খাবার শিল্পে শিয়ার ইমালসিফায়ারগুলি তাদের কণা দ্রুত ভেঙে দেওয়ার এবং মিশ্রিত উপাদানগুলিকে মেশানোর ক্ষমতার জন্য উল্লেখযোগ্য, যা অসম ধারাবাহিকতা এবং দীর্ঘ প্রক্রিয়াকরণের মতো সাধারণ সমস্যাগুলি সমাধান করে। এখানে তিনটি বাস্তব-বিশ্বের উদাহরণ দেওয়া হল যা তাদের রূপান্তরমূলক প্রভাবকে তুলে ধরে।
একটি পরিবার-পরিচালিত হট সস ব্র্যান্ড একটি অবিরাম সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল: তাদের সিগনেচার সসে দৃশ্যমান মরিচ এবং রসুনের খণ্ড ছিল, যার ফলে তাপের মাত্রা ছিল অসঙ্গতিপূর্ণ এবং গ্রাহকদের কাছ থেকে অভিযোগ আসছিল যারা মসৃণ ঢালা পছন্দ করত। ঐতিহ্যবাহী মিশ্রণ পদ্ধতিতে প্রতি ব্যাচে ৪ ঘণ্টা সময় লাগত এবং তখনও অভিন্ন টেক্সচার পাওয়া যেত না।
তারা একটি ৫০০ লিটার ইনলাইন শিয়ার ইমালসিফায়ারে বিনিয়োগ করেছে যাতে একটি রটার-স্ট্যাটর সিস্টেম (যা ৩,৫০০ RPM-এ কাজ করে) ছিল। উচ্চ-শিয়ার শক্তি কঠিন কণাগুলিকে ভেঙে দেয় <১০০μm, যা খণ্ডযুক্ত সসকে রেশমি, একজাতীয় মিশ্রণে পরিণত করে। প্রতি ব্যাচে প্রক্রিয়াকরণের সময় ১.৫ ঘন্টায় নেমে আসে।
৩ মাসের মধ্যে, টেক্সচার নিয়ে গ্রাহকদের অভিযোগ ৮০% কমে যায়। ব্র্যান্ডটি একটি “অতিরিক্ত মসৃণ” সংস্করণ তৈরি করে, যা দ্রুত বিক্রি হওয়া শুরু হয়—এবং এর ফলে মাসিক রাজস্ব ২৮% বৃদ্ধি পায়।
একজন আঞ্চলিক দই প্রস্তুতকারক দুটি প্রধান সমস্যার সাথে লড়াই করছিল: তাদের কম-ফ্যাটযুক্ত দইয়ে ক্রিমিভাবের অভাব ছিল (প্রতিযোগীদের তুলনায়) এবং ৩ দিন সংরক্ষণের পর সিনেরেসিস (উপরে জলীয় তরল জমা হওয়া) দেখা দিত। এর ফলে কম পরিমাণে পুনরায় কেনাকাটা এবং উচ্চ বর্জ্যের হার হতো।
তারা একটি ১,২০০ লিটার ব্যাচ শিয়ার ইমালসিফায়ার ব্যবহার করে যাতে পরিবর্তনশীল গতি নিয়ন্ত্রণ (১,৫০০-৪,০০০ RPM) ছিল। ইমালসিফায়ার দুধের প্রোটিন এবং স্টেবিলাইজারগুলিকে সমানভাবে বিতরণ করে, অতিরিক্ত ফ্যাট যোগ না করেই ঘন, ক্রিমি টেক্সচার তৈরি করে। এটি প্রোটিনের জমাট বাঁধা কমিয়ে সিনেরেসিসও কমিয়ে দেয়।
ইনস্টলেশনের পরে, দইয়ের ক্রিমিভাবের স্কোর (ভোক্তা পরীক্ষা থেকে) ৪০% বৃদ্ধি পায় এবং ৭ দিন পরেও সিনেরেসিস ৫%-এর নিচে নেমে আসে। বর্জ্যের হার ৩৫% কমে যায় এবং প্রস্তুতকারক স্থানীয় মুদি দোকানগুলিতে ১৫% বেশি বাজার অংশীদারিত্ব অর্জন করে।
বেকারি ফিলিং সরবরাহকারী তাদের ফল-ভিত্তিক পেস্ট্রি টপিং নিয়ে সমস্যার সম্মুখীন হয়েছিল: পরিবহনের সময় ফিলিং প্রায়শই আলাদা হয়ে যেত (ফলের পাল্প নীচে জমা হত, সিরাপ উপরে থাকত), যার কারণে বেকারিগুলিকে ব্যবহারের আগে এটি পুনরায় মেশাতে হতো। এটি ক্লায়েন্টদের জন্য অতিরিক্ত কাজ যোগ করত এবং অর্ডার হারানোর কারণ হতো।
তারা একটি ৩০০ লিটার উচ্চ-শিয়ার ইমালসিফায়ার স্থাপন করে যাতে একটি রিসার্কুলেশন সিস্টেম ছিল। ইমালসিফায়ার ফলের ফাইবারগুলিকে কেটে দেয় এবং সেগুলিকে সিরাপ এবং ঘনকারকগুলির সাথে মিশিয়ে দেয়, যার ফলে একটি স্থিতিশীল, অভিন্ন ফিলিং তৈরি হয় যা আলাদা হওয়া প্রতিরোধ করে। এটি প্রক্রিয়াকরণের সময় কমিয়ে ফলের তাজা স্বাদও বজায় রাখে।
শিয়ার ইমালসিফায়ার ব্যবহার করার পরে, ৯০% ক্লায়েন্ট কোনো বিভাজন সমস্যা না হওয়ার কথা জানায়। সরবরাহকারী ৮টি নতুন বেকারি চেইনের সাথে চুক্তি করে এবং তাদের বার্ষিক অর্ডারের পরিমাণ ৩২% বৃদ্ধি পায়। ফিলিংয়ের শেলফ লাইফ ৫ দিন বেড়ে যাওয়ায় ডেলিভারি নিয়ে চাপও কমে যায়।
এই উদাহরণগুলি নিশ্চিত করে যে শিয়ার ইমালসিফায়ার তিনটি গুরুত্বপূর্ণ সুবিধা প্রদান করে: অভিন্ন টেক্সচার (খণ্ড বা বিভাজন দূর করা), দ্রুত প্রক্রিয়াকরণ (ব্যাচিংয়ের সময় ৪০-৬০% কমানো), এবং উন্নত পণ্যের স্থিতিশীলতা (বর্জ্য এবং ক্লায়েন্টদের অভিযোগ হ্রাস করা)। খাদ্য ব্র্যান্ডগুলি ধারাবাহিকতা উন্নত করতে, সময় বাঁচাতে এবং গ্রাহকদের সন্তুষ্ট করতে চাইছে তাদের জন্য, একটি শিয়ার ইমালসিফায়ার একটি সাশ্রয়ী এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান।
আপনার বার্তাটি 20-3,000 টির মধ্যে হতে হবে!